車間現場管理制度（通用多篇）

條、產品質量 篇一

1、必須樹立“質量第一，客户至上”的。經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，拜訪整齊美觀。

車間管理方法 篇二

1、標準化

所謂標準化，就是將企業裏有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。

車間現場管理制度 篇三

一、質量管理

1 、各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

2、對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4 、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5 、嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹執行工藝規程。

2 、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓、，經培訓合格並有師傅指導方可上崗操作、，生產技術部不定期檢查工藝流程執行情況。

3 、嚴格貫徹執行按標準、按工藝單生產。技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4 、對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5、嚴格執行標準、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經工廠工藝同公司業務協商後以書面形式通知生方可更改產品的生產工藝。（工藝變更通知單）

6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

三、定置管理

1 、定置擺放、物品按區域按類放置。

2 、勤檢查、勤轉移、勤清理。

3 、做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

4、加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5、安全通道內不得擺放任何物品。

6、消防器材定置擺放、，不得隨意挪作他用、，保持現場清潔衞生。

四、設備管理

1、車間設備指定專人管理。

2、嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

4、設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

車間現場管理制度 篇四

1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣着清潔整齊，按要求穿戴上班。

6、工作時間不準睡崗、脱崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

7、工作時間不得打鬧、閒聊、吃零食等與工作無關事宜。

8、工作時間不得幹私活，接打電話要限制時間。

9、保持車間環境衞生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

10、當產品出現不良時應立即停止作業並上報，查找原因後方可繼續生產。

11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，並陳述正當理由，不得與領導發生爭執或打架行為。

車間現場管理制度 篇五

1．個人衞生規範：

1.1健康規範：

1.1.1凡生產人員須持有衞生防疫部門的健康許可證方可上崗。

1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產品的生產工作。

1.1.3凡受傷（主要是手部）人員不能從事接觸到食品容器、原料等產品的加工工作。

1.2着裝規範：

1.2.1進入生產區域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。

1.2.2工作服鈕釦要齊全，夏季時工作服鈕釦允許解開領口扣，其餘鈕釦必須扣上，衣服上不應有其他飾物。

1.2.3工作人員要有可替換的工作服，保證按規定時間更換或在工作期間因意外污染時的及時更換。更換下工作服必須及時清洗乾淨以備替換。

1.2.4工作人員進入生產區域必須戴好工作帽，女員工應將長髮盤起，不應散露在外，工作鞋應保持清潔乾淨。

1.2.5工作服不得隨意穿出工作區域。

1.2.6安全防護用具：凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具，工作完成後存放在指定地點。

1.3裝飾規範：1.3.1不允許留長指甲、塗指甲油、戴假指甲。

1.3.2不允許化濃粧、使用粉質化粧品及濃烈氣味的化粧品。

1.3.3不允許佩戴手錶、首飾及各種飾物。

1.4行為規範：

1.4.1每次上班開始工作時，如更衣、進餐、去衞生間時均應洗手。

1.4.2每次做完不衞生的工作後，如清掃垃圾、處理廢料、清理設備等，均應洗手，工作中應隨時保持雙手乾淨衞生。

1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻，並洗手。

1.4.4不允許在工作區域內做修指甲、梳理頭髮、挖耳朵、挖鼻孔等不衞生的動作。

1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產無關的物品進入生產區域。

1.4.6每位員工都應勤剪指甲、勤理髮、勤洗澡、勤換衣，養成良好的個人衞生習慣。

1.4.7不允許在生產區域內隨地吐痰，嚴禁吸煙。

1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產區域，參觀人員須有公司內人員陪同。

車間管理制度 篇六

1、必須配備足夠的滅火器材和明顯的防火標誌。

2、車間內嚴禁吸煙及明火作業，嚴禁使用電爐取暖，做飯，燒水，不許安裝取暖火爐。

3、車間內只能當班用料，刨花，木屑，碎木，鋸末等必須每天隨時清理集中到安全的地方去，做完工完場清。

4、電機應是封閉式，敞開式應設防護罩，軸承部位應及時加油，電閘應安裝電箱並加鎖，人離開是必須拉閘斷電。

5、車間內嚴禁堆放過多木料，成品及時運出，運到指定的安全地點。

6、電機，電閘等設備，安裝必須符合要求，必須保持乾燥清潔，每天工作完畢必須清理一次清除粉塵，非電工嚴禁拆除檢修。

7、車間內嚴禁私拉電線，如需用應有專職電工負責架設，車間內照明燈泡最大不超過150W。

8、使用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，領用不能超過當日所用的量，必須要有專人管理，車間內不準存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

9、油棉絲，油抹布嚴禁隨地亂扔，用完後放在鐵桶裏定期處理，車間內加工場地嚴禁安裝砂輪機。

10、車間內必須設一名專人負責防火工作，下班前進行詳細檢查，確實沒有問題後，斷電、關窗、鎖門方可下班。凡進入木工車間的人員，必須遵守以上規定，違章罰款500-20xx元。

條、操作規程 篇七

1、積極對待工作，正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產工程中的物品要嚴格按照使用説明書正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用説明進行生產，嚴禁因省時間而影響產品質量。

4、做好自檢、互檢工作，每一個員工都應對自己造成的產品質量問題負責並及時更正，對有質量問題的半成品應及時挑出並向上級領導反映。

車間現場管理規定 篇八

第一條、生產紀律

1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。。

5、衣着清潔整齊，按要求穿戴上班。

6、工作時間不準睡崗、脱崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

7、工作時間不得打鬧、閒聊、吃零食等與工作無關事宜。

8、工作時間不得幹私活，接打電話要限制時間。

9、保持車間環境衞生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

10、當產品出現不良時應立即停止作業並上報，查找原因後方可繼續生產。

11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，並陳述正當。

理由，不得與領導發生爭執或打架行為。