汽輪發電機輔助設備及附屬機械安裝施工方案總結

一、工程簡介

山西信發化工有限公司電廠2×60WM機組工程#1機組為直接空冷式凝氣機組。輔助設備主要包括1台排汽裝置、1台除氧器、2台高壓加熱器、2台低壓加熱器及1台汽封加熱器。汽輪機排汽由排汽裝置進入空冷凝汽器，在冷凝管束中凝結成水後由凝結水回收管道再回收至排汽裝置；除氧器佈置在20米除氧間，其要作用是除去鍋爐給水中含有的氧分；2台低壓加熱器、2台高壓加熱器及1台汽封加熱器佈置在5米運行平台，其主要作用是利用汽輪機抽汽及汽封蒸汽加熱鍋爐給水。汽輪發電機附屬機械主要包括3台電動給水泵，由上海電力設備修造總廠涉及供貨，其中1台定速運行，2台調速運行，其主要作用是為鍋爐提供高壓給水；2台凝結水泵由湖南湘電長沙水泵有限公司設計供貨，佈置在0米排汽裝置坑內，主要作用是將回收的凝結水輸送至除氧器。

#2機組為背壓式機組，汽輪機乏汽直接排至除氧器。其輔助設備主要包括1台除氧器、2台高壓加熱器及2台汽封加熱器。除氧器佈置在20米除氧間，其要作用是除去鍋爐給水中含有的氧分； 2台高壓加熱器及2台汽封加熱器佈置在5米運行平台，其主要作用是利用汽輪機抽汽及汽封蒸汽加熱鍋爐給水。汽輪發電機附屬機械主要包括3台電動給水泵，由上海電力設備修造總廠涉及供貨，其中1台定速運行，2台調速運行，其主要作用是為鍋爐提供高壓給水。

主要設備技術特點如下：

1.電動給水泵組技術參數：

（1）．電動給水泵

型號：FT9Y36IM 揚程：1500m流量：495m3/h

轉速：2895r/min 軸功率：2240kW

（2）．電動機

型號：YK2600-2/1180 轉速：2989r/m 電壓：10000V

功率：2600kW防護等級：IP44重量：18400kg

冷卻方式：IC616

（3）．液力偶合器

型號：YT62 輸入轉速：2985r/min

傳遞功率：2240KW

(4).稀油站

型號：CB-B125 供油流量：125L/min

油箱容積：1.6m3 電動機轉速：1440 r/min

電機電壓：AC380V冷卻器型號：BR0.1-8/1.0

2、凝結水泵技術參數：

型號：LDTN230-4

流量：240m3/h揚程：132m

電動機功率:160Kw 轉速：1430r/min

二、主要施工方案及措施

汽輪發電機輔助設備及附屬機械安裝施工方案主要由《電動給水泵組安裝措施》、《排汽裝置組合安裝措施》、《除氧器吊裝措施》、《除氧器安裝措施》

三、施工大事記

施工項目完成日期工程開工2012年11月8日#1機組排汽裝置開工組合2012年11月28日#1機組低壓加熱器就位2012年12月7日#1機組除氧器吊裝就位2012年12月19日#2機組除氧器吊裝就位2013年1月18日#1機組高壓加熱器就位2013年2月27日#2機組高壓加熱器就位2013年3月29日#1機組甲凝結水泵試運2013年4月21日#1機組乙凝結水泵試運2013年4月21日#1機組乙電動給水泵組試運2013年4月24日#1機組甲電動給水泵組試運2013年4月26日#1機組排汽裝置注水試驗2013年4月28日#1機組丙電動給水泵組試運2013年4月29日#1機組整組啟動2013年5月8日#2機組甲電動給水泵組試運 #2機組乙電動給水泵組試運 #2機組丙電動給水泵組試運 #2機組整組啟動

四、工程施工情況

1、質量控制情況

本工程自開工至工程結束，嚴格按照規範驗標要求進行施工。工程開工前組織施工人員學習施工技術規範、質量標準，熟悉施工圖紙及有關技術資料，學習操作規程等，嚴格執行交底制度，以確保施工質量得到有效控制。過程中以公司質量方針“一流的產品一流的服務”為準則,以“為工程把關，對業主負責”為宗旨,爭創精品工程，消除質量通病，進行全過程管理，使工程質量始終處在“可控”、“在控”狀態加強質量控制，嚴格三級質量驗收制度，對於驗收不合格的嚴禁下道工序施工，確保施工質量可控在控。超前策劃，強化職工質量意識及加強中間過程的技能培訓，加強過程控制，使施工質量一次成優，堅持每月的質量工藝檢查制度，嚴格執行施工質量獎懲條例。

2、安全文明施工情況

建立完善的安全文明施工管理體系，項目經理是第一責任者，公司安全監察部、工程處專職安全員及班組兼職安全員具體負責監督、檢查、實施；按照公司《文明施工管理細則》嚴格現場文明施工管理，使現場規範、有序、文明、整潔。現場安全文明施工良好，做到“三無五清”，無安全事故發生。

3、設計變更及執行情況

無。

五、問題及經驗總結

1、高、低壓加熱器本體放水放氣管道等小口徑管道無系統圖及佈置圖，施工過程中，超前策劃，本體閥門站集中佈置，工藝美觀，便於操作。

2、#1機組排汽裝置安裝時殼體、接頸的組合尺寸應嚴格控制，減少變形量，保證與低壓缸連接鋼板垂直。

3、3台電動給水泵組運行期間，振動情況良好，最大振幅≤0.02mm。施工過程中各個環節嚴格把關，墊鐵配製保證0.05mm塞尺不入，一次初找中心控制徑向及端面偏差≤0.05mm，二次精找中心徑向及端面偏差≤0.03mm。