文範網保温築爐工程施工方案
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施工指導書
施工項目：#3機組保温築爐工程
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目錄
一、編制依據
二、工程概況
三、開工條件
四、主要材料簡介
五、施工機具的管理
六、施工具體步驟
七、質量標準及質量控制重點
八、安全施工措施
九、成品半成品保護措施
十、文明施工控制措施
十一、竣工資料移交及整體工程綜合評價
#3機組保温築爐工程施工指導書
一、編制依據
《火電機組達標投產考核標準（2001年版）及其條文解釋》
《火電施工質量驗收及評定標準》（鍋爐篇）1996年版
《電力建設施工及驗收技術規範》（鍋爐機組篇）1996年版
河北電力設計院施工設計圖紙
河北國華定洲發電廠二期2×660MW機組擴建工程工藝規範
《火力發電廠熱力設備和管道保温材料技術條件與檢驗方法》SDJ68-85
《火力發電廠耐火材料技術條件與檢驗方法》SDJ66-82
《火電施工質量檢驗及評定標準》鍋爐篇-96
《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規範》GB126-89
《電力工程建設安全健康與環境管理規定》
《電力建設安全施工管理規定》電建-95
二、工程概況
1．本工程為河北國華定洲發電廠二期2×660MW機組擴建工程#3機組保温築爐工程；主要包括：脱硝系統設備及管道保温、全廠設備及管道：汽輪機軸封漏氣及門杆漏氣管道保温J1504，，暖風器疏水管道保温J1802，空冷凝結水回水管道保温J1902。（以上管道保温均包括：本系統內的附屬管道及疏放水管道，儀表管道）。
2．本工程工程量
複合氧化鋁磚：226m³
高温玻璃磚：486 m³
鍍鋅六角網:2857㎡
彩鋼板：3129㎡
巖棉管（板）殼：227 m³
鍍鋅板：1526㎡
3．施工工期：計劃自年月日開始施工，至年月日整體竣工。
4．質量目標：達標、創優質精品工程。
5．責任施工隊：防腐技術公司
5.1施工隊隊長：
5.2技術員：
5.3安全員：
5.4質檢員：
三、開工條件
1．材料：
1.1材料甲供：
1.2材料供貨：
每批材料提前3-5天到貨。材料質量要達到《火力發電廠熱力設備和管道保温材料技術條件與檢驗方法》、《火力發電廠耐火材料技術條件與檢驗方法》規定的標準。
1.3保温材備全部報驗合格後，發出開工申請單，經監理單位批准後開工作業。
2.2施工措施名稱：腳手架搭拆技術和安全措施、各分項工程技術措施、安全技術措施等，在單項工程開工前3天向監理單位報批。
2.3工序交接單辦理：各項工序施工完畢，驗收合格，監理單位準予隱蔽作業，填寫各工序交接單進行工序交接。
2.4技術交底日期及參加人員：分項或分段工程開工前1-2天，由施工隊技術員對全體施工管理人員、施工工人進行安全交底、技術交底。
3．施工機具及安全防護用具：
序號 | 機械裝備 （試驗儀器）名稱 | 型號 規格 | 數量 | 國別 產地 | 製造 年份 | 額定 功率 | 備註 |
1 | 卡車 | EQ-141 | 1 | 長春 | 2007 | / | |
2 | 剪扳機 | CSC | 2 | 江蘇 | 2006 | 25 | |
3 | 壓線機 | YB～1 | 3 | 江蘇 | 2007 | 25 | |
4 | 咬口機 | VBN-9 | 1 | 江蘇 | 2007 | 25 | |
5 | 滾圓機 | CY～8 | 2 | 江蘇 | 2007 | 25 | |
6 | 手電鑽 | SD-9 | 35 | 上海 | 2008 | 1.5 | |
7 | 小型捲揚機 | 1T | 2 | 河南 | 2007 | 5 | |
8 | 切割機 | 手提式 | 2 | 河南 | 2007 | 25 | |
9 | 直流弧焊機 | 30kW | 3 | 上海 | 2008 | 25 | |
10 | 鋼捲尺 | 60 | 河南 | 2008 | / | ||
11 | 鋼捲尺 | 60 | 河南 | 2008 | / | ||
12 | 靠尺 | 5 | 河南 | 2008 | / | ||
13 | 腳手架杆及架板、扣件 | / | 320套 | 河北 | 2007 | / | |
14 | 攀登安全自鎖器 | XPS型 | 85 | 山東 | 2008 | / | |
15 | 卷收防墜器 | TXS2-YG | 85 | 山東 | 2008 | / | |
16 | 安全網 | / | 2700㎡ | 西安 | 2008 | / | |
17 | 安全帶 | 雙背式 | 85 | 西安 | 2009 | / |
4．腳手架搭設
高空作業所必須的腳手架必須全部搭設完畢，並經安全科專工檢驗合格，腳手板按要求全部鋪設完畢，下面詳細介紹腳手架搭設的工藝：
1）施工準備：
1.1我單位工程負責人按有關《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》的要求，向架設和使用人員進行技術交底。
1.2按《安全技術規範》的規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板進行檢查驗收，不合格產品不得使用。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類、擺放整齊、平穩、擺放場地不得有積水。清除搭設場地雜物，平整搭設場地，並使排水暢通。
1.3腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平、整、堅實或增設掃地杆彌補地基的不足；
1.4腳手架材料準備：
截面尺寸 | 最大長度 | ||
外徑Ø d | 壁厚 | 橫向水平杆 | 其它杆 |
48 51 | 3.5 3.0 | 2200 | 6500 |
2）搭設及拆除工藝：
1．基本要求：
腳手架搭拆必須滿足以下要求：
1.1有足夠的面積，能滿足工人操作、材料堆放和運輸的需要。
1.2要堅固、穩定、保證施工期間在所規定的荷載作用下，或在氣候條件的影響下，不變形、不搖晃、不傾斜，能保證使用安全。
1.3構造合理簡單，搭設、拆除和搬運方便。
1.4因地制宜。
1.5就制定詳細可行的搭設方案,根據建築物的平面形式尺寸、高度及施工工藝確定搭設形式。
2．使用荷載：
2.1 施工荷載:
腳手架上的荷載傳遞,一般是由腳手板傳遞給小橫杆,由小橫杆傳遞給大橫杆,再由大橫杆通過扣件或綁紮點傳遞給立杆，最後通過立杆底部傳遞到基座和地基上。
2.2 施工荷載:承重腳手架為3000N/㎡。
3．施工工藝：
3.1鋼管扣件式腳手架：
（1）錯接長度不應小於1米，不少於2個旋轉扣件固定。
（2）立杆上的對接扣件應交錯佈置，兩根相鄰立杆的對接扣件應儘量錯開一步，如確實錯不開，其錯開的垂直距離不應小於500mm。
（3）對接扣件應儘量靠近中心節點（直立杆、縱向水平杆、橫向水平杆三杆的交點），靠近固定件節點。其偏差中心節點的距離不應小於步距的1/3。
（4）為了保證立杆的穩定性，立杆必須用剛性固定件與建築物可靠連接，固定件的佈置間距與立杆的杆距、排距、最大架設高度可採用下表，當工程所需的腳手架高度大於最大架設高度時，可從由上向下計，在等於最大架設高度的以下部位，採取雙立杆或其它措施，凡雙立杆（高度等於腳手架高者為主立杆，高底低於腳手架高度者為副立杆）中，副立杆的高度不應低於三步。
腳手架搭設應注意的事項：
3.2搭設順序：鋪墊板→擺放掃地杆→逐根豎立立杆並與掃地杆扣緊→裝掃地小橫杆並與立杆和掃地杆扣緊→裝第一步大橫杆並與立杆扣緊→安裝第一步小橫杆→安裝第二步大橫杆→安裝第二步小橫杆→加設臨時斜支撐，上端與大橫杆扣緊→安裝第三、四步大橫杆和小橫杆→接立杆→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁護身欄杆。
3.3縱向或橫向水平杆與立杆連接時，其扣件的抗滑承載力應符合行業標準的規定。縱向水平杆的列搭設應符合下規定：
縱向水平杆接長宜採用對接扣件連接，也可採用搭接。縱向水平杆的對接扣件應交錯佈置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步 或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500㎜；搭接長度不應小於
3.4腳手板的設置應符合下列規定：作業層腳手板應鋪滿、鋪穩；腳手板應設置在三根橫向水平杆上。當腳手板長度小於
3.5斜道：人行併兼作材料運輸的斜道採用之字型斜道。人行斜道寬不宜小於
3.6作業層、斜道的欄杆和擋腳板的搭設應符合下列規定：（1）欄杆和擋腳板均應設在外立杆的內側。(2)上欄杆上皮高度應為
3.7搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業要求，確認工作環境、防護用品和工具安全可靠；
3.8腳手架鋼管上下間距應保持在
3.9腳手架搭設過程中，安全網或其它防護用品即時搭上，以保證搭設人員的安全。操作層上必須設兩道防護欄杆和擋腳板，設臨時護欄上欄杆高度不小於
3.10腳手架不能形成倒塔式結構；腳手架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動；從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下盤梯和通道。
3.11嚴禁將外徑
4.腳手架的驗算:
4.1荷載分類:作用於腳手架的荷載可分為永久荷載（恆荷載）與可變荷載（活荷載）。
4.2永久荷載（恆荷載）可分為：
腳手架結構自重,包括立杆、縱向水平杆、模向水平杆、剪刀杆、模向斜撐和扣件的自重；構、配件自重，包括腳手架、欄杆、擋腳板、安全網等防護設施的自重。
4.3可變荷載（活荷載）可分為：
1）施工荷載，包括作業層上的人員，器具和材料的自重。
2）每米立杆的結構自重標準值按規範採用。
3）作用於腳手架上的水平風荷載標準值，應按下式計算：
wk=0.7µz·µs·W。
4）荷載效應組合
設計腳手架的承重構件時，應根據使用過程中可能出現的荷載取其最不利組合進行計算，荷載效應組合宜按下表採用。
計算項目 | 荷載效應組合 |
縱向、橫向水平杆強度與變形 | 永久荷載+施均布活荷載 |
腳手架立杆穩定 | ①永久荷載+施均布活荷載 |
②永久荷載+0.85(施均布活荷載+活荷載) | |
連牆件承載力 | 雙排架,風荷載+5.0Κv |
5）扣件、底座的承載力設計值應按下表採用。
項目 | 承載力設計值 |
對接扣件（抗滑） | 3.20 |
直角扣件、旋轉扣件（抗滑） | 8.00 |
底座(抗壓) | 40.00 |
注：扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小於40N·m,且不應大於65 N·m。
6）受彎構件的撓度不應超過下表中規定的容許值。
構件類別 | 容許撓度[v] |
腳手板、縱向、橫向水平杆 | l/150與 |
懸挑受彎杆件 | l/400 |
注：l為受彎構件的跨度。
7）受壓、受拉構件的長細比不應超過下表中規定的容許值。
構件類別 | 容許長細比[λ] | |
立杆 | 雙排架 | 210 |
橫向斜撐、剪刀撐中的壓桿 | 250 | |
拉桿 | 350 | |
注：計算λ時，立杆的計算長度按本規範計算，但k值1.00,本表中其它杆件的計算長度lο按lο=μl=
8）立杆計算長度lο應按下式計算：lο=kμh
5.腳手架的交接驗收與使用：
5.1腳手架搭設完畢，架設作業班組必須按施工要求進行全面自檢，然後通知施工隊有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格後，填寫腳手架交接驗收單，並在驗收單上簽字確認，掛牌後方可使用。
5.2驗收後的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經負責人同意，由原架設班組操作，分配後仍需履行檢查交接驗收手續。
5.3腳手架的使用:
作業人員應從斜道或專用梯子至作業層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級以上高處作業，應辦理《高處作業票》；風力超過6級應停止在腳手架上作業；腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架杆和腳手板，更不得局部砌割和損壞。
5.4腳手架使用中，應定期檢查下列項目：（1）杆件的設置和連接，支撐、盤梯、法蘭人孔等處的構造是否符合要求。（2）地基是否積水、鬆動，立杆是否懸空。（3）扣件螺栓是否鬆動，安全防護措施是否有變動。
5.5鋼管的檢查應符合下列規定：（1）應有產品質量合格證。（2）應有質量檢驗報告，鋼管材質符合本方案的
6．腳手架的安全設施：
6.1安全網架設：
安全網是用直徑9mm的訂繩、棕繩或尼龍繩編織的，一般規格為寬3米，長6米，網眼5釐米左右，每塊支好的安全網應能承受1600N的衝擊荷載。
架設安全網時，其伸出寬度就小於2米外口要高於裏口，兩網搭接應扎接牢固，每隔一定距離應用拉繩將斜杆與地面的錨樁拉扯，施工過程中要經常對安全網進行檢查和維修，必須嚴禁向安全網內扔進木料和其他雜物。應每隔3-4層的部位設置一道安全網。
張掛安全網的鋼管，常為直徑48*3.5。橫杆1放在上層窗口的架內與安全網的內橫杆綁牢，橫杆2放在下一層窗口的架外與安全網的斜杆綁牢，橫杆3放在架內與橫杆2綁牢，支設安全網的斜杆間距應不大於4米。
用一套工具式的吊杆來架設安全網。
（1）吊杆：為直徑12鋼筋，長1.56米，上端彎一直掛鈎，以便掛在埋入架體的銷片上，在直掛鈎的另鍘焊一平掛鈎，用以掛安全網，下端焊有裝設斜杆的活動鉸座和靠架支腳。另外在平掛鈎下面還焊有靠架的尼龍繩的環，靠架板的作用主要是當網內落入重物時，保持吊杆不產生旋轉。
（2）斜杆：長2.8米，用2根L25*4角鋼焊成方形，頂端焊直徑12鋼筋鈎，用以張掛安全網，底端將角鋼的一邊割掉使成相對的二個鐵板並將其打扁，便於用螺栓與吊杆的鉸座連接。斜杆中部焊有掛尼龍繩的環，尼龍繩的卡鈎掛在斜杆和吊杆的環上，由繩的長度可以調節斜杆的傾斜度。
7．腳手架的拆除：
7.1腳手架使用完畢應及時拆除，拆除人員應填寫腳手架拆除單。拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定：（1）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合要求。（2）應有單位工程負責人進行拆除安全技術交底。（3）清除腳手架上雜物及地面障礙物。
7.2分段拆除時高差不應大於2步。
7.3拆除腳手架，周圍應設警戒標誌，設專人監護，禁止他人入內。
7.4拆除時，應按順序由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；嚴禁整排拉倒腳手架。
7.5拆下的架杆、連接件、腳手板等材料，應採用溜放，嚴禁向下投擲。
7.6拆除腳手架時，作業人員，架杆及作業面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或採取可靠的安全措施。
7.7卸（解）開的腳手杆、板、應一次全部拆完。
8．腳手架材料保管：
8.1拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應定期除鏽防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現場。
8.2鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應塗以黃幹油。
9．施工人員配備：
管理人員共7名，下表為各階段投入的施工各工種人員名單：
序號 | 工種名稱 | 初始期 | 高峯期 | 竣工期 | 備註 |
1 | 保温工 | 12 | 18 | 16 | |
2 | 鈑金工 | 8 | 16 | 12 | |
3 | 電焊工 | 4 | 5 | 2 | |
4 | 登高架設 | 8 | 12 | 10 | |
5 | 電工 | 1 | 1 | 1 | |
6 | 起重工 | 1 | 2 | 1 | |
7 | 機械工 | 1 | 1 | 1 | |
8 | 勤雜工 | 4 | 6 | 6 | |
9 | 後勤服務 | 2 | 3 | 3 |
注：所有人員全部持證上崗，特種作業人員必須持國家頒發的特種作業證書。
四、主要材料簡介
1.主要材料簡介：
1.1複合氧化鋁磚：是由天然海泡石基質材料為主組成封閉微孔網狀結構，其內複合多種輕質，耐高温、抗輻射、導靜電材料組成，不同材料的接觸界面存在界面熱阻，加上孔隙率高，故保温絕熱效果好，具有密度低.憎水性能好，導熱係數低.耐温範圍廣，無腐蝕，無污染，能重複利用，使用壽命長的特色。
1.2高温玻璃棉：高温玻璃棉保温材料是由特種玻璃纖維通過噴加特殊高温粘結劑，經過特殊温度處理的板狀製品。具有保温性能良好、輕質，柔軟，纖維分佈均勻，能有效的阻止熱量的傳輸，減少熱量的損失。
主要性能為：
1、低導熱率、使用温度高。
2、憎水性能良好。
3、渣球含量為零。
4、健康，對金屬無腐蝕性能。
1.3鍍鋅六角網：採用優質低碳鋼絲編織，鋼絲的抗拉強度不少於
1.4彩鋼板：是以金屬卷材為基材，在表面塗敷或層壓各種有機塗料或塑料薄膜而成。由於它是在冶金工廠完成表面塗層的卷材，具有外表美觀、色彩豔麗、強度高、耐蝕性好、加工成型方便等優點，而且還可以使用户降低成本、減少污染。
2.材料管理
2.1設置專職材料員對材料進行全面的管理。
2.3材料到貨後儲存做到下鋪上蓋，確保材料不受潮、變質，以免浪費材料。
2.4嚴格控制材料的發放及施工用料的損耗係數，不可浪費材料。
2.5現場施工管理人員對材料用量進行嚴格管理，一旦發現故意浪費材料，嚴肅處理。
2.6準備充足的施工材料，不得出現因材料供應不足或不及時而延誤工期。
五、施工機具的管理
1．在工程施工預計開工時間前2天應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現場，並做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。
2．施工生產用設備、機具的配置和該工程的施工生產進度相適應，以免造成設備的閒置，提高經濟效益。
3．設備、機具配置的型號、規格及技術性能滿足施工生產技術措施、操作工藝和施工生產的質量要求和安全性能。
4．檢驗、測量和試驗設備配置的品種及數量滿足工程質量檢驗、試驗及驗證工作的需求。
5．施工生產用設備、機具的配置滿足業主、甲方、監理單位對承包單位的要求。
6．設備的使用、維護和保養：
6.1投入的設備首先保證經過試運轉，合格完好的設備。
6.2對設備使用制定具體的維護和保養細則，操作者按此要求對設備實施維護和保養。
6.3設備和機具的使用實施定崗、定人、定機“三定製”。
6.4設備和機具的使用實行操作證制度和運轉記錄制度，運轉記錄由設備的操作者填寫。
6.5施工隊配備專業的機械工對施工生產用設備機具的使用統籌調度合理安排。
6.6施工生產用檢驗、測量工具要經過檢定，檢定不合格的不投入使用，以保證檢驗、測量的準確度。如：
7．設備的檢查：
7.1施工生產系統定期對施工生產用設備、機具進行檢查，主要內容有：
8．設備的維修：
8.1建立維修責任制，以保證設備機具出現異常問題時馬上實施檢修，以保證使其最快的投入施工生產。
8.2貯備一些設備機具常用易損件，以備維修使用。
六、施工具體步驟
設備絕熱層採用高温粘接劑粘貼法結合綁紮法進行施工，管道絕熱層施工方法採用綁紮幹砌法施工，外護板採用搭接方式，彎頭採用嵌接形式。
1.首先將設備、管道表面的灰塵、油污、鏽皮及其它一切雜物徹底清理乾淨，如有鏽蝕部位，按原設計油漆塗層要求補塗防腐底漆。
2.清理驗收方法及標準：通過目測，確認管道表面無可見雜物、鏽蝕部位，符合質量標準要求。
3.主要施工方法：
4.主要工藝流程
4.1立式設備保温：
架子搭設 → 保温勾釘、承重環安裝塗漆 → 保温材料安裝、掛網 → 外護鋼板安裝 → 驗收合格 → 架子拆除。
4.2卧式設備保温：
架子搭設 → 保温勾釘、承重環安裝塗漆 → 保温材料安裝、掛網 → 外護鋼板安裝 → 驗收合格 → 架子拆除。
4.3煙道保温：
架子搭設 → 金屬外護板固定鐵件、保温勾釘安裝 → 鐵件等除鏽塗漆、掛網 → 保温材料安裝 → 外護鋼板安裝 → 驗收合格 → 架子拆除。
4.4垂直管道保温：
架子搭設 → 保温材料安裝 → 外護鋼板安裝 → 驗收合格 → 架子拆除。
4.5平行管道保温：
架子搭設 → 巖棉保温材料安裝 → 外護鋼板安裝 → 驗收合格 → 架子拆除。
4.6保温施工應在外防腐已完成並防腐塗層質檢合格後進行。
4.7施工前應清除管道外表面的污垢和油灰，並保證表面乾燥。
4.8雨、雪、大霧天及風力大於5級的氣候條件下，不得進行室外保温工程的施工。
4.9當天施工完的保温層宜當天完成保護層的施工，否則應採取臨時防潮、防雨措施。
4.10對焊接的鐵件、托盤等用電動角磨機對金屬表面上的污物、焊渣、鐵鏽、氧化皮徹底清除乾淨，特別是（夾角、死角）等部位，使金屬表面露出明顯的金屬光澤，達到St2級除鏽標準。
4.11除鏽施工合格後進行防鏽漆塗刷, 塗裝前對塗料進行調配，攪拌均勻。
塗刷從上到下、從左到右按順序進行，構件下表面和交叉處要仔細塗刷到位，注意不能漏塗。使其構件整個底面形成均勻完整覆蓋膜，無流掛、泛色、針孔等缺陷。
5.管線保温層和保護層的施工方法：
保温施工期間，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温。應在晴天施工，做到主保温層和保護層同時進行，並有防雨應急措施。
5.1水平管段保温層安裝
5.2豎直管段保温層安裝
應從支撐件開始，自下而上進行拼砌並用16#鍍鋅鐵絲進行環向捆紮。DN＞
5.3伴熱管道保温層的安裝：
5.4彎頭、三通、異徑管處保温層安裝：
5.5閥門、法蘭絕熱層安裝：
閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊後進行施工。由於是經常維修的部位必須作成可拆卸式結構。保温層和保護層的安裝同時進行。
5.6管道保温施工技術注意事項：
a.管道其保温層應設支承件，對有加固肋的設備，應利用其加固肋作為支承件。
b.支承件的位置應避開閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
c.支承件宜採用普通炭素鋼板或型鋼製作。
d.介質温度小於
e.支承件的承面寬度應比保温層厚度少
f.支承件的間距：對設備或平壁可為
a.管道、平壁的保温層，軟質材料保温時，宜用銷釘和自鎖墊片固定。
b.保温層固定用的銷釘應選用φ3～φ6的低碳圓鋼製作。
c.軟質材料保温時，釘之間距不應大於
d.對有振動的地方，鈎釘或銷釘應適當加粗、加密。
a.保温層應採用鍍鋅鐵絲捆紮，鍍鋅鐵絲應用雙股捆紮。
b.捆紮間距：軟質保温製品不應大於
c.保温層分層敷設時，應逐層捆紮，對有振動的部位應適當加強捆紮。
d.鐵絲鉸頭必須放在軸向對縫處，擰緊後的鐵絲鉸接頭要隨手掀入縫內。
e.水平直管段：介質温度大於
f.垂直管段：每隔3～
g.彎頭：介質温度大於
h.分層保温時各層伸縮縫應錯開，錯縫間隙不應大於
i.伸縮縫應設置在支吊架、法蘭、加固肋、支承件或固定環等部位。
j.管道保温時，以下管道處應留出間隙，縫內纏以保温繩材料。
k.法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度20～
l.兩根相互交叉或平行的保温管道，其膨脹方向或介質温度不相同時，保温層留出10～
m.高温管道的蠕脹測點處，保温層應留設
n.凡有礙膨脹的地方，均應按膨脹方向留出間隙。
5.7管道金屬外護板保護層技術要求
6.設備及煙道保温施工
6.1保温支承架焊接安裝：
6.2保温板材安裝：
保温層厚度大於100mm時，保温層應分層敷設，每層厚度應大致相同，內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴。縱向錯縫15度，環向錯縫不大於
6.3鐵絲網安設
6.4外護鋼板安裝：
外護板加工根據現場設備、管道保温層施工後的實際數據，進行加工，成品要美觀大方、切合實際，在加工過程中，加工區內鋪設橡膠板材，以保證彩鋼板不受損害；在成品運輸過程中，要輕拿輕放，做到上鋪下蓋。
6.5外保護層檢驗標準：
7.保護層的作用:
7.1防止雨水、料漿、潮濕空氣對保温層的浸蝕而引起保温性能下降；
7.2保護保温層，延長保温層壽命；
7.3使保温結構外形圓潤、光滑、美觀、大方。
8．施工進度：
8.1計劃開、竣工日期：
具體時間執行業主及甲方總體計劃，保證按期完工，爭取提前完工。
8.2工期進度保證技術措施：
9．綜合評價：對本工程環節從安全、質量、進度、文明施工等各方面進行綜合評價，以優、良、可、差評價。
七、質量標準及質量控制重點
1. 質量方針：精心施工，優質服務，提供滿足合同需求的產品。
2. 質量目標：工程合格率達100%，分部工程優良率98%以上，分項工程優質率≥95%，爭創樣板工程。
3. 質量體系建立基本原則：
3.1以發包方為中心：針對本項保温項目施工，我方將充分理解發包方在質量、工期及其它方面的需求，努力滿足發包方要求並爭取超越發包方的期望。
3.2充分發揮管理者作用：管理者是工程項目質量體系有效運行的決定性因素，我方在建立質量體系過程中將充分發揮各級管理部門的作用，明確各級各崗位質量職責和權限，使工程項目的管理者將質量方針、質量目標和內、外部環境有機地統一起來，創造全體員工都能充分參與實現質量目標的良好環境。
3.3全員參與：將充分調動全體員工共同參與質量工作的積極性，充分發揮其聰明才幹為工程質量做出應有的貢獻，確保穩定、優良的工程質量。
3.4採用全過程控制的方法：從施工準備階段開始，包括人員進場、材料採購、材料驗收、設備材料進貨檢驗、施工，直至完工退場、工程保證等全過程科學地分成若干子過程進行控制，將質量目標逐項分解，從而確保總的質量目標順利實現。
3.5系統管理的方法：針對設定的質量目標，對質量體系實施系統管理，努力提高質量體系整體運行的有效性和效率。
3.6持續改進的原則：持續改進是質量體系建設永恆的目標，是質量體系不斷健全和完善的內在動力。
3.7以事實為依據的決策方法：對工程施工過程中的質量信息和資料進行收集、整理，並應用數理統計技術進行邏輯分析和判斷，為質量管理科學決策提供事實依據。
4. 質量保證體系：
為保證工程施工進度和質量目標的順利實施，公司組織建立本項目質量保證體系，並在施工隊長領導下獨立行使其職能，嚴格按照我方質量體系程序文件執行。
4.1施工隊長是工程質量第一責任人，專業技術人員專職施工過程中的監督與檢查，嚴格按ISO9001質量體系及公司（質量/環境/職業健康安全）《管理手冊》及公司（質量/環境/職業健康安全）《程序文件彙編》中的標準、規範進行施工管理。
4.2施工隊對工程施工過程中每道工序進行監督檢驗和檢查，確保工程質量達到技術要求。
4.3工程全部符合設計規範要求，嚴格按照ISO9001：2000質量體系及公司《質量保證手冊》標準進行驗收，達到一次驗收合格。
4.4主要質量指標：工程合格率達100%，分部工程優良率98%以上，分項工程優質率≥95%，爭創樣板工程。
5.施工中的質量控制
5.1凡工程中使用的原材料、預製件等各類物資，必須附有質量合格證，對入庫（場）的各類物資，應按各自的要求進行妥善保管，防止鏽蝕、變形、變質和錯發。
5.2工程中使用的各類計量、檢查器具，必須定期校驗。達到精確、適用。
5.3必須認真執行“三檢一評”制度。即：自檢、工序和專業交接檢、專職檢查。嚴格做到上道工序不合格，不允許進入下道工序施工。質量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改，定期總結評比，高標準。
5.4開展三工序活動（檢查上工序、保證本工序、服務下工序），以工序、工作質量確保項目質量目標的實現。
5.5工程質量評定由班組上報施工隊，做到與施工進度同步進行，工程在移交前由甲、乙方和監理單位聯合進行審評。
5.6加強質量檢查，嚴格執行質量獎罰制度，建立巡檢制，質量檢查員組織一日一巡檢，結合施工隊聯合總評，及時總結處理，狠抓質量通病，做好各工序的完整徹底。
5.7實行質量否決權，把施工質量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質量抓落實，經濟政策兑現，層層簽訂責任。
5.8質量評定必須是按先分項、分部工程，再單位工程的層次進行評定。評定方法和評定依據，按國家規定的有關標準執行。
5.9隱蔽工程，在隱蔽前必須經質量檢查確認鑑證。需甲方、監理共同確認。不得未通知應通知單位質監（檢）部門，而自行隱蔽。
5.10質檢人員應明確質量責任。明確掌握施流程上的質量控制點、共檢點。為便於對工程質量的控制，按已設置的質量控制點，達到預防為主，保證工序質量控制和重點及關鍵部位。
5.11質保體系必須着眼於施工。明確施工技術資料的重要性。對施工資料應強調完整齊全，必須與形象進度同步。
6.施工後期的質量控制：
6.1當工程施工達到“中間交接”“工程交接”和“自檢驗收”條件時，應分別進行一次“三查四定”。三查即：查設計漏項，查質量隱患，查未完工程量。對所查問題實行四定。即：定任務、定時間、定人員、定措施。按期完成。達到“中間交接”“工程交接”“自檢驗收”的條件。
6.2“三查四定”、“中間交接”工作一般是按單位工程進行。工程交接，可根據情況，一般按單位工程或單項工程進行。
6.3達到中間交接，工程交接條件，經“三查四定”並整改後，可以辦理中間交接和工程交接。由交出一方提出申請，經各方質監（檢）人員檢查確認，簽字後存檔。
7.質量控制程序：
7.1PDCA循環工作方法：
PDCA循環是指由計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和處理（Action）四個階段組成的工作循環，如圖1所示。其工作步驟如下：
處理 |
AP CD 計劃 檢查 實施
圖1 PDCA循環
這個階段只有一個步驟，即第五步。組織對質量計劃或措施的執行。首先，要做好計劃的交底和落實。落實包括組織落實、技術落實和物資材料落實。有關人員還要經過訓練、實習並經考核合格再執行。基次計劃的執行要依靠質量體系。
7.2 質量控制統計方法
因果分析圖又稱樹枝圖或魚刺圖，見圖3。它是用來尋找某種質量問題的所有可能原因的有效方法。在施工過程中，影響產品質量大的原因不在乎來自五個方面，即材料、工藝方法、操作者、設備和環境。而這些大原因是由一系列中間原因構成，再進一步逐級分層可找出構成中間原因的小原因和更小原因等。如此分析下去，直到找出能直接採取有效措施的原因為止，這就是在質量分析時要追究的根本原因，最後針對主要原因制訂改進措施和對策。
人 |
機械 |
材料 |
方法 |
環境 結果(某個 質量問題) 更小原因 中原因
圖3 因果分析圖
8.糾正和預防措施：
8.1糾正措施：
8.2預防措施：
八、安全施工措施：
1.控制目標
六項重大事故為零（即，重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產、重大交通、重大人身事故）。
2.安全保證組織措施
2.1施工隊長是安全施工第一責任人，充分發揮施工隊安全管理機構和安全生產保證體系的作用，確保在施工中正常運轉。
2.2認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持“安全第一”的基本原則，對施工班組及個人實行安全評分制，並與經濟效益掛鈎。
2.3嚴格執行國家和公司制訂的安全生產標準和安全操作規程，認真貫徹執行安全文明施工管理規定，堅持按標準和規程進行檢查、監督和宣傳教育。
2.4加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環節，定期進行安全教育和安全檢查，實現安全施工全過程的安全控制。
2.5安全保證體系的責任人員分區巡迴檢查，對違反安全規定和不遵守安全操作規程者要立即讓其停止作業。
3.安全技術措施
3.1嚴格執行國家安全施工條例及規範組織參加施工人員認真學習貫徹安全法規，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業等安全知識，達到合格後持證上崗。
3.2施工人員必須服從安全監督人員的指揮，聽從分配。安全監督人員必須全部負責認真監護，不得有任何遷就行為，如出現安全問題，視其情節輕重追究其責任。
3.3施工現場必須隨時接受安全主管部門的監督檢查和批評指導。達到配合好，使工程保質、保量、保安全的圓滿完成施工任務。
3.4堅持班前安全交底，並做好施工日記。
3.5施工現場必須有明顯的安全標誌，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經過檢驗合格後方可使用。
3.6規範安全用電秩序，電器設備必須有專業人員負責。
3.7對違反施工安全操作規程和規定的人員，由安檢人員根據規定進行處罰。
3.8施工現場、貯備倉庫、臨時設施要配備足夠數量的相應的消防器材，並定期進行演練，防止火災事故的發生。
3.9防止保温材料、粉塵進入眼睛、嘴和受傷處，注意飯前洗淨雙手。
3.10對施工過程存在的危險因素，按公司《重大危險源清單》進行識別與控制。
3.11對於易燃、易爆、有毒化學危險品，列出化學危險品清單，並做好發放控制工作。
3.12電氣作業安全措施
4.現場施工管理
4.1嚴格按甲方和施工隊的施工總平面佈置施工，設備、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設及場地佔用。
4.2施工現場設置施工標牌和各類防護標誌，標牌上要有施工佈置負責人、技術員、安全員的姓名。
4.3施工要講科學、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工，必須執行施工程序與規範。
4.4各專業人員掛牌上崗，着裝符合安全規定，並正確配戴安全保護用品及裝置，防止高空墜落，一經發現違規配戴，嚴肅處理。
5．登高作業時，要檢查爬梯的牢固性是否安全，佩戴安全帽、防滑鞋、工作服、安全帶方可登高作業。施工作業時，把安全帶、安全繩分別系在牢固的地方，在工作移動時可交替使用。
6．在高空作業人員不準上下拋擲物品，不揮手示意，不交叉作業。陰雨天或風力大於5級不能施工。
7．對高空作業和特種作業人員上崗前進行體檢，不適應崗位人員必須換崗，施工中並定期體檢。
8．超高空作業的針對性安全措施：
8.1超高空作業人員必須做到定期全面體檢，合格方能上崗。（每月一次）
8.2每星期休息一天，測量血壓一次，生活費標準定量，每天測量體温。
8.3對特殊部位作業，如高空架空管道等難度較大的部位，施工人員必須配戴安全自鎖器，實行三保險。
8.4超高空作業施工前，首先要設計並搭建吊架，施工時必須安裝安全防護網，以保證施工人員的安全，預防高空墜物傷及他人。
8.5 施工人員的安全帶、安全繩、安全自鎖器要分別系在固定物體上。
8.6施工現場管理高標準、嚴要求、施工現場及時清掃，尤其雨季施工必須有防護措施。
8.7及時回收餘料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證場地及設施清潔衞生，防止污染，做好環保工作。
8.8加強現場安全保衞工作，值班人員忠於職守，以防器材失竊。
8.9施工隊定期組織對施工隊的安全管理及文明施工進行評價與考核，以促使其安全措施的落實與目標的控制。
九、成品半成品保護措施
1.外護反在加工時就要注意保護，加工時下面要墊橡膠板。
2.採取施工程序的中間保護以及保温施工成品的保護工作。
3. 採用彩條布遮蓋已施工完畢的工作面（如果已施工完畢的工作面遮蓋不受現場條件限制），確保成品不受損壞。
4. 掛設警戒標誌，標出保護提示牌，確保成品不受損壞。
5. 協調各工種間的配合施工，採取必要的隔離措施，確保已保温完畢的成品不被其它施工所污染，不被加工場點的施工所污染。
6.對於不可避免的破壞，我們將抱着對工程質量負責的態度，想盡一切辦法補救，力爭保質保量完成本項施工。
十、文明施工控制措施
1.文明施工是企業的窗口，此項工作直接關係反映出企業的管理水平，各項目要加強職工職業道德教育，提高文明施工思想，遵守施工秩序及職業道德，杜絕不規範行為。
2.交叉作業中要做到局部服從大局，互讓互諒，服從領導統一安排部署。尊重業主的各項管理制度和規定，加強科學的計劃性施工，杜絕盲目施工現象。
3.遵守當地政策法規，尊重當地民風民俗。積極配合當地行政部門的工作，維護本區域內的社會秩序，搞好社會治安。
4.按照公司ISO14001環境管理體系，進行施工過程中的監護管理。實行環境保護目標責任制，把環境保護指針以責任書形式列入各班組崗位責任。建立環保自我監控體系。
5.工作現場要配有垃圾箱，對施工垃圾要分類處理，然後分別堆放在指定地點。
6.堅持“以人為本”，為施工及其它工作人員提供一個安全、健康、環保的工作和生活環境，不斷提高施工隊伍的整體素質。
7.現場材料、設備、機具、施工垃圾，按要求定點存放，每天下班前，清掃現場，保持施工現場環境清潔衞生，保證不損壞設備和其它標誌性設施。
十一、竣工資料移交及整體工程綜合評價
1.竣工驗收
1.1工程全部完工，現場負責人，技術負責，質檢員會同甲方進行三級驗收。
1.2驗收合格後，甲乙雙方實行三級驗收簽字，甲方評定驗收質量等級。
1.3驗收不合格部分，乙方應無條件返工。達到100%合格標準，98%以上優良標準，95%以上優質標準。
2.竣工資料
做好施工中各種資料的積累、整理工作，做好質量檢查記錄。工程完工後，及時將竣工資料裝訂成冊，移交甲方，竣工資料包括：
2.1開工報告；
2.2設計變更資料；㎡
2.3隱蔽工程記錄或紀要；
2.4材料的出廠和檢驗資料；
2.5工程質量評定資料；
2.6施工説明、施工大事記、施工日誌；
2.7竣工報告；
2.8其他：如施工中發生工程質量事故應有“質量事故處理報告”；
2.9施工資料按單位工程進行編輯和立卷；
2.10整體工程綜合評價：對此項施工進行總結性評價，即優缺點、成功經驗和失敗教訓。
有限公司工程部
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