標準化班組管理總結

“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”，隨着一場場紛紛揚揚的雪花從空中飄落，緊張忙碌的一年就要接近尾聲了。回首這一年的工作有碩果累累的喜悦，也有生產異常及繁重生產任務的惆悵。汲汲忙忙的生產任務離不開班組員工的辛勤付出，同時引用《班組管理標準化指導手冊》為班組管理也起到了重要的指導作用。

  班組是公司最小的管理單元，是保質保量是完成生產交付的基礎單元，是支撐分廠完成各項經營任務的根基。建立一支優秀的標準化班組隊伍，能夠組織生產、管理員工，成為檢修項目班組中一支“敢打硬仗，能打硬仗”的先鋒部隊。作為標準化班組試點“EMU客室設備檢修2班”簡要的為大家分享手冊為班組帶來的幫助，並結合手冊領悟到的班組管理理念。

一、質量管理

質量是企業發展的靈魂和競爭的核心，更是聯繫到企業的盈利與存亡。班組質量的管控形同於摩天大樓之基石，班組在通過學習手冊質量管理板塊，融合班組實際情況進行開展實施，預交檢工作中由班長親自主導，並承擔預交檢主題責任。定期對預交檢人員台賬進行檢查，組織人員分析並制定預防措施，班組預交檢回修活筆數得到極大改觀。預交檢回修活筆數由檢查試點前每車4筆減至每車2筆。質量工程師或監造開《落成工序返工、返修單》回修活由每月1.2筆減至0筆。連續10個月達到運營問題項數0，自責回修活筆數0，工藝紀律檢查無實質質量問題，無體系審核、監造等過程中提出問題。逐步實現零缺陷交驗，並一舉獲得分廠策劃創建質量管控“信得過班組”稱號。

二、成本管理

成本管理充分動員班組全體人員，在保證產品質量的前提下 ，對班組生產經營過程中的各個環節進行合理的管理，提倡分廠“節能減耗，降本增效”相關方面要求，力求以最少生產耗費取得最大的生產成果。班組根據現車生產結合手冊要求，規範材料的“存、領、運、用、退”等流程，做到對班組物料台賬每日一點檢，材料每日一整理、工藝用料以舊換新領取、勞保用品循環使用的良好習慣。在班組設立配件臨時退廢區，使用材料回收放區、緊固件配台存放處等區域。並對每個區域嚴格管理，實現了班組物料運轉流暢、使用方便、勤節約、零浪費等特點。

三、員工（新進員工）管理

員工管理是公共組織編制管理核心內容，是班組管理的一項重要內容。依據手冊指導學習個別班組優秀管理經驗，監督和激勵班組成員有效的開展工作，使班組員工行為、精神面貌、勞動效率、管理制度，等綜合素質得到全面提高。

每一滴富有朝氣充滿活力新鮮血液的融合，就意味着團隊的不斷壯大。班組對新員工的管理可以讓員工儘快掌握技能，進入工作狀態融入公司崗位。對新進員工管理流程如下：員工瞭解--新員工介紹--崗位安排--導師安排--培訓教育--巡檢幫助--員工座談--定崗作業，並對入廠超過3個月的實習學生進行評價，評選出優秀實習學生，實習學生兵稱號。激勵實習學生要發憤圖強，努力上進，才有輝煌的人生。

四、班組文化建設

班組受手冊啟發，根據班組實際情況利用班組現有的工裝設備等設立符合自身實際的模擬實訓平台，展示高標準的施工內容，使班組成員有了“標準的施工模板”。設立學習書櫥、班組醫療點、飲水處等自主化建設區域。為班組員工在生產任務不忙的情況下有一個良好的學習環境，提升個人素質。

五、管理領悟

班組十分珍惜成為分廠首批《班組管理標準化指導手冊》試點的機會，通過手冊指導班組逐漸成為“辦事程序化、工作職責化、管理標準化”的優秀團隊。使班組得到了全面的發展，為貫徹落實總裝分廠建設成為“美麗四方，美麗總裝”的文化目標，奠定了夯實的基礎。對助力《班組管理標準化指導手冊》在班組落地做出了指導性的意義！