綜合管廊施工工藝及設備調研總結

我積極參與了綜合管廊施工工藝及設備調研。上海松江綜合管廊二期有一段預製示範段，構件公司原打算在示範段採用疊合板預製管廊技術。相對於全預製綜合管廊，疊合板預製管廊在節點防水、實現不規則斷面製作、輕量化等方面有明顯的優勢。然而，通過大量的前期調研發現疊合板預製綜合管廊在上海還處於萌芽階段，一方面政府對預製管廊的推行力度不夠，另一方面市場前景還並不明朗；另外，上海地區有生產能力的企業僅宇輝和寶業兩家單位，由於項目較小，對疊合板生產單位吸引力不足。顯然，採用疊合板預製綜合管廊的外部合作條件尚不成熟。

為解決地下結構預製的接頭防水問題，我們研發中心在市場上繼續尋找替代技術。最終，我們和明達地下空間科技發展有限公司合作推動了管廊滑模機技術在松江綜合管廊項目中的應用。

滑模機是管廊滑模施工的關鍵所在，可以自動安裝和拆卸模板，節省了支架和模板安拆的時間。該設備主要由主體結構、內外模板、行走機構、動力系統、液壓系統、控制系統等組成。但明達原設計的設備笨重，不適合上海的工程現狀。為此，我們在聽取項目各方意見基礎上，改進了設備設計思路。新設備採用模塊化設計，採用搭積木形式調整施工節段的長度、寬度和高度，以適應不同地下結構的施工工況。該設備結合了鋼筋籠預製、連接等全新工藝，將革新管廊的施工方法，實現高質量的快速施工。由於自動化程度高，該工法可大大減少現場施工人員，提高工效。最終，把工廠預製技術搬到施工現場，變成智能化“移動工廠”，以解決節段預製一直存在的接縫施工質量控制難題。