新煤氣站設備瓶頸問題的研究

新煤氣站設備瓶頸問題的研究

——課題進展情況彙報

一、課題背景：

燃氣廠新煤氣站自2017年4月27日運行以來，出現很多設備故障問題，目前比較棘手的是：

1. 冷水泵管道震動量大。

2. 新煤氣站一電絕緣子使用週期短更換頻繁。

3. 除灰液壓站故障率高。

4. DVR補償裝置調試運行。

5. 下煤滾筒閥關閉不嚴，諸多問題的產生嚴重影響了煤氣生產的平穩運行。

6. 蒸汽分離器本體及系統腐蝕嚴重問題。

上述問題嚴重製約新煤氣站的安全生產，關係到煤氣站今後生死存亡，因此我分廠於三月初開始成立“新煤氣站設備瓶頸問題的研究”課題小組，力爭解決上述問題。

二、課題研究的方向：

1.冷水泵管道震動量大。

現存問題：冷水泵管道震動量大導致管道焊口週期性開焊（2018年12月份開始平均每週一次），每次故障處理泄水及維修需要10小時左右，嚴重影響新站出口煤氣的冷卻效果。

解決方案：根據冷水泵的功率流量，研究沿線閥門的開啟度配比，找到最佳位置，最大限度減小振動量；針對性排查沿線各位置閥門，處理閘板有動量的閥門。

目前狀態：通過修復及調整冷水系統閥門，管道震動量大的問題已經徹底解決。解決後，即可延長設備及管道的使用壽命，又可減少維修勞動強度，最主要是可以保證新站煤氣冷卻系統的連續運行，不必經常性停供冷水。

2.新煤氣站一電絕緣子使用週期短。

現存問題：新煤氣站一電絕緣子使用週期短更換頻繁，目前新煤氣站單台爐每次冷備清理後，對應的一電絕緣子都出現故障，平均每台次更換絕緣子數量為2個。比較而言老站絕緣子及新站二電絕緣子的更換週期為1.5年左右，經統計2018年絕一電絕緣子更換數量為35個，單價為5600元，一電絕緣子的頻換更換，大大增加了備件費用。

解決方案：從數據統計入手，詳細分析一電與二電運行狀態的不同之處，從運行環境差異找出一電絕緣子壽命短的原因。經過分析，一電較二電通過的煤氣温度高、煤氣雜質多，因此針對性的在每個絕緣子箱下部製作專用擋板，遮擋高温煤氣和吹掃蒸汽對絕緣子的損害，以及減少雜質對絕緣子的附着，同時也要求運行人員嚴格執行操作工藝，嚴控上段煤氣温度。

目前狀態：經過對幾台小修爐的一電絕緣子加裝隔熱擋板後，目前效果很好，大大減少了以往小修爐投運後絕緣子損壞的次數。

3. 除灰液壓站故障率高。

現存問題：目前除灰液壓站故障頻繁，液壓缸彈簧板經常性斷裂，液壓元件漏油嚴重存在泄壓情況，以上問題導致除灰裝置故障不能正常除灰，最終導致下段煤氣出口温度高，不利於工藝執行和縮短爐體設備的使用壽命。

解決方案：改變液壓缸伸縮臂的頂力方式，設計製作了專用備件，用彈簧套筒代替彈簧板；另外加強設備一級保養的執行監管力度，各處潤滑點保證潤滑到位。

目前狀態：課題小組以5號爐為試點，在其除灰液壓站上安裝了彈簧筒式頂力器，經過幾個月的試運行，效果良好，較之以往的彈簧板大大降低了故障率；另外通過運行人員加強對液壓站的一級保養，及時清理液壓缸周邊積灰，目前液壓系統運行穩定。