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成品鋼圈打磨除渣操作規程

成品鋼圈打磨除渣操作規程

一.            目的<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

成品鋼圈打磨除渣操作規程

為了持續不斷的提高產品的品質,始終超越客户的需求,滿足市場的變化,特制定本成品鋼圈打磨除渣操作規程。

二.            適用範圍

適用於總成焊接後成品鋼圈的打磨除渣工序。

三.            操作內容

1.根據當日的生產指令或銷售計劃到總成焊接區領取相應的產品,做到型號,規格,數量準確無誤。

2.為了便於打磨除渣計數,產品在作業區內擺放整齊,先打磨後除渣。

3.在打磨衝門孔,氣門槽時應做到無毛刺,平滑過渡。

4.鋼圈的除渣分輪輞和輪輻兩大部分。A輪輻內部的焊渣需要清除乾淨。外部焊渣的清除應做到目視後無明顯焊渣出現。B輪輞內部的焊渣多集中在對口焊接線處內圓焊線區附近。這部分焊渣的清除應做到目視後無明顯焊渣出現。輪輞外部與汽車輪胎有接觸,這部分焊渣需徹底清除,以免在汽車負載時對內胎造成傷害。輪輞外部的焊渣多集中在外圓和對口焊接的豎線處,需重點清除。

5.作業過程中的異常,在操作過程中,遇到:A鋼圈材質有問題;B內外圓總成焊接有氣孔,咬邊現象;C鋼圈有碰傷,拉傷現象;D對口焊接有炸開,氣孔現象,要單獨擺放,經檢驗後處置。

6.異常產品經檢驗後,可以在本道工序返修,由本工序返修後經檢驗視為合格產品。不能返修的產品,送入指定區域等待處理。嚴禁在操作過程中把不合格品視為合格品;或對異常產品視而不見流入下道工序。

7.當日產品的計件數量應是檢驗後的合格產品。不合格品不得計入當日產量。合格產品應該整齊有序的擺放到指定區域,並做好標識以便於下道工序的操作。

四.附則

1.本工序所使用的工具為角磨機,銼刀等,所用工具應定期保養,下班後放入指定位置。

2.在作業過程中應做到安全生產。

3.為適應客户和市場變化的需求,公司保留對操作規程的修訂權。

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