工程項目臨時圍擋設置方案

第一章、工程概況

一、項目基本信息

序號項 目內 容

1工程名稱

2工程類別

3工程建設地點

4工程建築面積

5建築層數

6結構類型

7建設單位

8設計單位

9監理單位

10圍護設計單位

11勘察單位

12施工單位

13監測單位

二、工程概況

第二章、大門及圍擋做法

一、臨時圍擋做法

1、圍擋整體施工做法

按照規定，目前本工程圍擋高度5米，採用鋼立柱支撐。

2、圍擋具體做法

（1）立柱做法

立柱基礎採用1000×1000×1000的混凝土承台，混凝土強度等級為C25，立柱間距為30米，立柱高度為5米。鋼立柱整體為格構式，採用4根80×80方管焊接而成，方管間距為580mm，方管間採用30×30小方管連成整體。

（2）圍擋支撐做法

兩個立柱之間，採用鋼結構支撐，鋼結構支撐基礎採用600×1000×800的混凝土承台，混凝土強度等級為C25，支撐間距為3米，支撐高度為5米。鋼結構支撐採用兩根80×80方管，中間採用30×30方管連成一體，具體做法如圖所示：

（3）圍擋基礎連接

由於本工程局部位置含原有圍擋基礎，局部位置存在預埋不準等因素，立柱與支撐與混凝土的連接主要採用了以下幾種連接方式：

①混凝土基礎中預埋1米長80×80方管（伸出混凝土面不小於200mm），方管與φ16鋼筋相連，錨入砼中640mm（40d），立柱與方管側面進行焊接。焊縫厚度不小於3mm，兩側焊縫長度均不小於100mm。

②預埋100×100方管，方管間距為580mm，同立柱方管間距，預埋方管伸出基礎高度200，與立柱可採用螺栓連接或焊接。

③已有混凝土位置，前立腳設置在混凝土上，採用植筋或膨脹螺栓焊接固定。

（4）其它材料的連接

①立柱與水平杆採用焊接連接，焊縫長度不小於50mm，焊縫厚度不小於3mm。

②壓型彩鋼板與水平杆採用自攻螺絲固定。

③外覆綠草皮與彩鋼板採用U型槍釘固定。

（5）圍擋立面圖詳見後附圖。

第三章、施工方法

1.1圍牆定位

圍擋定位按原有圍牆基礎的位置進行定位，老圍牆拆除後，混凝土擋牆留存。現場施工時按混凝土擋牆位置進行施工。

1.2圍擋搭設佈置

圍擋平面佈置根據總圖事先劃定位置佈置，工地四周圍擋設置高度5米，採用鍍鋅管焊接構架彩鋼板敷面並鋪設仿草皮加PVC字體素材美化，圍擋長度600米。共設2個大門分別為西南大門主入口、北大門輔入口。

圍擋立柱及彩鋼板上部設置照明燈和噴淋。

1.3施工流程

原圍牆拆除----土方開挖----預埋螺紋鋼筋及膨脹螺栓-----鍍鋅管立柱焊接安裝---隱蔽驗收----混凝土澆搗----養護-----基坑清理及驗收----回填壓實----上部圍牆及鍍鋅管施工

做法説明

（1）土方開挖時，基底必須落於持力層土或者分層壓實的回填土上，必須挖除雜填土及淤泥土，採用塘渣分層回填壓實，分層厚度不大於300。

（2）4米圍擋基礎採用C25砼承台基礎，承台長1000，寬1000，高800，每個立柱設兩個承台，立柱間距30米一跨，跨內每3米設一個承台基礎，承台基礎預埋兩根直徑為16長1000mm的螺紋鋼筋加固。上部為鍍鋅管構架彩鋼板封面草皮加PVC字體素材美化。

（3）立柱安裝前搭設施工架，架體寬度0.8米、高4米，架子鋼管採用外徑48mm壁厚3.5mm，用於立杆、水平大橫杆、剪刀撐和斜杆的長度宜長為4m~6m,用於水平小橫杆的長度1m，扣件有直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。

（4）待架子搭設牢固後，圍檔4米高主立柱固定在架體上，埋入挖好的基坑面下30cm並焊接預埋鋼筋上，立柱校正後用C25砼整澆。

1.4圍擋安裝

施工測量

施工時應先測量出圍擋線位的地面高差，根據高差對圍擋標高做分段劃分，

立柱應保證垂直度及直線度，使用經緯儀放出基準線，標出立柱中心點，施工時根據情況先施工幾個控制柱，校核其高程及線位，無誤後掛線施工中間柱。

圍擋形式

4米圍擋採用白色彩鋼板，彩鋼板周邊均折邊處理每塊均固定於鍍鋅管構架上，每3米設一個立柱。4米圍擋安裝前對施工作業人員做好安全技術交底，施工作業人員必須繫好安全帶，臨近外側人行道施工時拉好警戒線，安排專人看護。

圍擋裝飾

圍擋牆上使用裝飾草皮作為裝飾材料，草皮上反映企業文化、安全生產等標語。圍擋標語主要包括：工程名稱、各參建單位名稱和簡介、安全文明施工用語、企業文化用語等。圍擋牆體除統一的宣傳文字外，不得張貼其他廣告、不得亂拉電線、亂掛物品、亂塗亂畫。

1.5圍擋維護

圍擋實行目標責任管理，定期組織檢查，定期對圍擋和宣傳廣告進行保潔、維護，凡是牆體和宣傳標語存在歪斜、破損、污染等問題，立即進行整改，確保圍擋牆安全、牢固、美觀。

第四章、質量保證措施

1、圍擋的搭設應整齊、嚴密、牢固、美觀。

2、圍擋施工過程中，彩鋼板不能出現鏽跡，要塗有保護材料。

3、圍擋施工完畢，彩鋼板與立柱之間、立柱與預埋鋼板之間必須連接牢固，不得有鬆動現象。

4、圍擋施工完畢，板與板之間銜接平順，直線段要在一條直線上；板與板之間不能留有明顯較大縫隙。

5、鍍鋅管構架焊接質量必須符合規範要求。

第五章、安全及文明施工措施

一、建立健全安全生產責任制

建立和健全以安全生產責任制為中心的各項安全管理制度是保障安全生產的重要組織手段。保證安全生產有章可循，有法可依，責任分明。

認真貫徹執行安全生產的方針政策，法令和規章制度，組織審批安全技術措施計劃，定期組織安全生產施工的檢查，消除事故隱患。

技術負責人對安全生產的技術工作負有總的責任，在組織編制和審批施工組織設計或施工方案和採用新技術、新工藝、新設備、新材料時，必須制定相應的安全技術措施。負責提出改善勞動條件的項目和實施措施，並落實這些措施，對職工進行安全技術教育，及時解決施工中的安全技術問題。參加重大工傷事故的調查分析，提出技術鑑定意見和改進措施。

專職安全員對安全生產負有直接責任，應做好安全管理工作和監督檢查工作。

1、貫徹執行安全法規、條例、標準、規定。

2、做好安全生產的宣傳教育和管理工作，總結交流和推廣先進經驗。

3、深入班組，做好安全技術指導工作，及時掌握安全生產措施，調查研究生產中的不安全因素及問題，及時提出改進意見和措施。

4、組織安全活動和定期安全檢查，及時排除隱患因素。

5、參加審核施工組織設計或施工方案和安全技術措施計劃，並對貫徹執行情況督促檢查。

6、配合共同做好新上崗工人、特種作業工人的安全技術訓練、考核、發證工作。

7、制止違章指揮和違章作業，遇有嚴重險情，有權暫停施工（生產）並及時報告領導處理。

8、對違反安全規定和安全技術勞動法規的行為勸阻無校時，有權越級上告。

9、進行工傷事故統計、分析和報告，參加工傷事故的調查和處理。

二、安全及文明施工保證措施

1、提高安全生產思想認識，各級職能部門和施工現場各責任人要自覺執行安全生產各項規章制度，堅持“五同時”，做遵章守紀的模範。

2、建立檢查制度。各職能部門和責任人要經常和定期檢查安全生產責任制的貫徹執行情況。對執行好的分包單位和班組及人人應當給予表揚，對不負責或失職而造成工傷事故的應給予批語或處罰。

3、安全生產責任制要與經濟效益掛鈎，為落實和鞏固安全生產責任制，將企業的經濟效益和個人利益結合起來，並和榮譽、提升和經濟利益緊密掛鈎，做到獎罰分明。

4發動羣眾和依靠羣眾監督，在制定安全生產責任制時，充分發動羣眾參加討論，廣泛聽取羣眾的意見，制度制定後，要廣泛進行宣傳教育，使人人明白，除自覺遵守外，還要監督他人遵守。

5安全生產與經濟承包掛鈎，實行承包經營責任制必須明確各類人員的安全生產責任制。使各級經濟承包責任制必須有安全承包內容，要用產量、質量、利潤等經濟技術指標一樣，有安全保證指標和措施。實現安全目標管理。

6、建立和健全安全檔案資料，要認真收集、積累。要定期對資料進行整理和鑑定。保證資料的真實性、完整性和保存的價值性。要將資料分科目、編號裝訂歸檔。

7、堅持崗位教育。新工人、調換工作崗位的工人和生產實習人員，教育內容：

8、生產崗位的性質和責任，安全技術規程和規章制度，安全防護措施的性能和應用，人個防護用品的使用和保管等。通過學習、經考核合格後，方能上崗獨立操作。

9、特殊工作工人的教育和訓練。除接受一般性的安全教育外，還必須進行專門性的安全操作技術教育訓練。

10、經常性安全教育。開展各種類型的活動，如安全月，安全技術交流會，研討會，事故現場會，安全展覽會等，還應結合本單位的具體情況，有針對性地採取一些靈活多樣的方式和方法，提高安全生產意識。

11、搭設圍牆之前，對每位操作人員進行安全技術交底，交底內容具有針對性，交底雙方履行簽字手續。

12、安裝鋼柱時，操作人員必須戴好安全帽。

13、使用電器設備需有“一機一閘一漏一箱”的安全措施，焊工持證上崗，非操作人員不得動用電器設備。

14、工程搭設完畢，全面檢查圍牆的每個節點如螺栓、焊接等，必須節點穩固，無鬆動、脱焊現象。

15、施工完畢，做到工完場清，定期對彩鋼板進行檢查，發現破損或有鬆動現象，立即校正與更換。

第六章、計算書

5米圍擋抗傾覆計算書

當計算維護結構時，單位面積上的風荷載標準值，按下式計算：

Wk＝βgz·μs·μz·W0

Wk—風荷載標準值（KN／m2）

βgz—高度z處的陣風係數

μz—局部風壓體型係數

μs—風壓高度變化係數

W0—基本風壓（杭州市餘杭區十年一遇風壓取0.3KN／m2）

依據《建築結構荷載規範》GB50009-2012查表得：

Βgz=2.05 μs=0.8 μz=0.65 W0=0.3KN/m2

Wk＝βgz·μs·μz·W0=2.05×0.8×0.65×0.3=0.32KN/m2

下座1000*1000*800混凝土基礎自身具有抗風能力，作用在下座上的風荷載不考慮其傳遞到型鋼立柱上。設計風壓為0.32 KN/m2，立柱間距3米，圍擋高度5米，每根立柱受風屬面積為15 m2 ，風壓傳至立柱為均布荷載，均布荷載q=0.32155=0.96KN/m

荷載傳遞：水平風荷載彩鋼板型鋼立柱主結構柱埋入基礎部分支撐地面。

受力結構主要為鋼立柱，對整個圍擋抗傾覆穩定的關鍵點在於結構柱本身的抗彎拉和抗剪強度。其次，埋入土體裏的基礎能夠從土體裏獲得的彎矩抗力值也是決定圍擋整體穩定的關鍵因素。

鋼立柱與地面採用埋入式連接，視為固接，受力模型如下：

抗剪強度計算

立柱為2根80mm(壁厚3mm)鍍鋅管，鋼材強度fv為Q235，則可得：

主結構柱容許剪力[FV]=125KN

而立足在風荷載作用下最大剪力為FV=ql=0.96×5=4.80 kN。

FV= 4.80kN＜[FV]=125KN

滿足要求。

結構柱抗彎強度計算

僅考慮風荷載產生的彎矩由主結構柱承擔。

風荷載作用下固端彎矩為：

M=0.5ql2=0.5×0.96×5×5=12kN·m

鋼結構柱所能提供的最大抵抗彎矩為：

[M]=215kN·m

M=12kN·m＜[M]= 215kN·m

滿足要求。

嵌固端抵抗彎矩計算

被動土壓力計算公式：P=Kp r z+2c(Kp)0.5

查表得：Kp=3; r=20KN/m3;z=0.8m;c=25 Kpa

深度0.8m處的被動土壓力為

P=3×20×0.8+2×25×30.5=134.6 KN/m2

等效作用點位於z=0.53m處

等效合力F=0.8×134.6×12=53.84 kN·m

等效抵抗彎矩N=Fz=53.84×0.53=28.54 kN·m

M=12kN·m＜N= 28.54kN·m

滿足要求。

結論：設計圍擋能滿足抵抗10年一遇的大風穩定性要求。