銀行降本增效工作總結通用多篇

降本增效工作總結 篇一

2013年降本增效工作總結

2013年初設備動力部共申請節能項目及設備技術改造10項：

1、氮氣定型改造： 4月30日改造完成，截至12月底共計節約蒸汽：16872噸，節約費用185.59萬元。

2、鍋爐房凝結水回收改造：7月25日改造完成，截止12月底，共計回收凝結水24560噸，節約費用66.33萬元。

3、浴室換熱系統改造：4月15日改造完成，截止12月底，8個月共計節約蒸汽：1831.82噸，節約費用20.15萬元。

4、空壓站防塵改造：3月30日改造完成，截止12月底，9個月共計節約保養費用3.55萬元

5、半成品蒸汽管線改造：4月30日改造完成，截止12月底，8個月共計節約蒸汽：1468.18噸，節約費用16.15萬元。

6、模具車間壓縮空氣系統節能改造：7月30日改造完成，截止12月底，共計停產12天，節約電費9.8萬元；

7、生活水系統改造：7月30日改造完成，截止12月底，5個月共計節約電費2.29萬元；

8、完善水計量系統：現公司用水點全部得到監控，便於公司及時掌握各區用水情況；

9、完善壓縮空氣和氮氣計量：現公司各車間主管線用風全部得到監控；

10、通風機房凝結水改造：通過對機房蒸汽凝結水回水管線的改造，延長了蒸汽盤管的使用壽命。

以上是我們設備動力部2013年的節能及技術改造項目，共計：10項，截止12月份總共為公司節約資金303.86萬元。

設備動力部

2014年1月14日

降本增效總結 篇二

降本增效總結

一、設備維修

跟據機械設備的技術狀況和保養制度，編制月機械設備保修作業進度計劃表，列出每台機械設備的完好可用日程和停修日程，每台機械設備通過勤換三濾，勤換機油，勤保養機械，認真執行“三查制度”。經常檢查機械各部的運轉狀況和工作温度，發現不正常及時查明，排除隱患，確保機械設備在良好的狀態下運行，以達到降本增效的目的。

二、強化員工從小處着手，加強教育引導，提高全員節約意思。目的是灌輸“人人都是降本之源，浪費每一件材料都是你的責任，節約每一分錢都是你的貢獻”的思想理念。引導員工從小事做起，自覺的精打細算。具體做法：用職工大會、板報等形式，宣傳糧庫的經營方針、管理思路及發展形勢，增強員工的艱苦奮鬥、勤儉節約的緊迫感和責任感。加大對成本控制好的人員宣傳和獎勵力度，推廣其經驗，力爭達到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛圍。

（一）、節約用電。

工作時間儘量採用自然光，在光照允許的情況下，不得開啟室內照明設備。在夏季辦公室內採用自然風降温，儘量少用空調等電器設備。下班後，達到“人走電關”，包括電腦等電器辦公設備。

（二）、節約用水

樹力節水意識，用水時將水龍頭開關控制在中、小水量，用完後關好水龍頭，杜絕“長流水”現象。

（三）、節約辦公用品

辦公用品採用統一採購、計劃管理、適量發放，減少流失，杜絕浪費。在辦公紙張方面，儘量採用無紙辦公，能在網上傳遞的信息，絕不打印；上報文件、打印資料時要採用雙面打印，切實減少紙張的消耗。

（四）、節約使用油料

合理安排使用車輛，減少非公務用車。做好糧庫的車輛保養，使車輛各系統達到技術標準，杜絕因車輛故障造成油料浪費。駕駛員要增強節油意識，按照要求規範駕駛車輛，掌握節油技巧，安全行駛。

開展降本增效以來，我庫在這兩年內的各項費用都有明顯降低。截止目前，我庫的管理費用及銷售費用較上年減少了4.7%，並有信心在年末在降本增效中將費用降低在5%以上。

降本增效總結 篇三

2015降本增效總結

第1篇：降本增效總結

2015年，進入10月份以來技術科始終認真做好對“節能降耗，降本增效”工作的每一個細節。貫徹落實節約能源的基本國策和公司文件的精神，根據實際情況繼續制定的一系列有效地措施，強化監督，嚴格落實。從我做起，在工作上，讓每一項工作和措施都能落實到實處。真正的實現人人節約，處處高效的局面。

我們一直在節能降耗原則的基礎上，嚴格執行了各項已制定的措施，圓滿地完成了10月份各項技術工作。根據現場斷層實際揭露情況，認真做好了16307下切眼的設計和施工，本着最大可能的提高回採率，不浪費資源的原則為現在回採打好了堅實基礎。

設計和施工了163南翼軌道巷為以後163南翼回採巷道施工做好了前期準備工作。在其他的工程上，我們仍舊保持着節約的原則，在保證質量和效益的同時，最大限度的節儉、不浪費點滴的材料，為下步的工作奠定下良好的基礎。

我們在平時的辦公生活中，杜絕了常明燈等現象，充分利用現代化的科學技術，能用電子版發送的就不用紙質打印，保持最大限度的節約用紙。用電的設備在不用的時候儘量關上，達到節約用電。真正的做到節約從點滴做起，把一切小的問題也都做到節能降耗。通過這些工作，使我科在2015年10月“節能降耗，降本增效”工作收到了較好的效果，為以後的節能降耗工作積累經驗，為下一步生產發展提供更加有利的環境。

第2篇：降本增效總結

企業文化部作為主管我廠企業文化和黨羣工作的部室，我們始終牢記厂部“增產增利降本”的號召，並將其貫穿於日常工作當中。作為主管宣傳的部門，我們積極發揮自身的示範、引導作用，以求得“增產增利降本”目標的順利實現。具體措施有：

一、我們積極發揮自身優勢，在《？通訊》上多次設立“增產增利降本”專

欄，教育、引導全體員工立足崗位，精心操作，精細生產，降耗節支。同時注重發掘降耗節支、穩產高產這方面的典型人物和事例廣為宣傳，努力營造一個“增產增利降本”的氛圍。

二、本着節約的原則，對一些可以重複使用的條幅、彩旗、會標，我們都予以回收，以備再次使用。

三、我們的工作範圍涉及黨建、紀委、宣傳、工會、共青團、武裝、計劃生育等方方面面，這些工作由要求有一定的資料供大家進行業務學習。為了實現既滿足工作需要，又降低成本的目的。我們改變過去每間辦公室都有報紙的做法，將全部室報紙集中管理。這樣，大家都有機會接觸更多的信息，使報紙的效用發揮到最大，另一方面我們又刪減了一些不必要的報紙，降低了費用支出。

四、入黨積極分子培訓，過去都是外聘人員授課，從去年開始，我們改變了過去的做法，改為內部人員授課。這樣，既為內部人員提高業務技能提供了機會，又節省了開支，同時，培訓教材是一次購買，多次使用。

五、對辦公用品，為了防止不必要的重複領用而造成浪費，我們指派專人管理，兼職負責全部室辦公用品的領取。

六、效能監察工作。重點關注大宗原燃材料進廠的數量和質量，進行跟蹤管理，同時積極參與車間的項目立項，共同推動“增產增利降本”目標的實現。

第3篇：降本增效總結

按照國務院國資委、xxx集團、xxx國際管理提升活動工作部署，xxx國際（南京）全面開展管理提升活動，公司領導高度重視，全員參與，以科學發展為主題，以提升管理水平、提高生產效益為主線，齊心合力積極應對複雜嚴峻的經濟形勢，加強基礎管理，強管控挖潛力，圍繞管理提升活動，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司緊扣主業，將管理提升與開源節流，實現精細化管理相結合，降本增效措施給力，成效顯着。據初步估算，截至目前，公司實現降本約1、2億元，增效約2、2億元。

一、優化設計，在工程項目前期做好成本控制

成本是競爭的基礎，是利潤的直接來源。在水泥工程建設總承包發展歷史中，降低成本是許多重大技術革新的動因。在人力成本、原材料價格、物流費用等不斷攀升的情況下，對標挖潛、優化工程設計已經成為水泥工程企業降本增效和降低成本的重要抓手。設計是工程項目的靈魂，設計優劣直接關係到項目的成本、質量、進度等各個方面。作為公司主業之一的工程設計，也是管理提升活動的重點之一。公司確定了以“規範並創新設計理念，加強並深化項目精細化管理”為目標，推進執行的制度化和標準化等多項舉措並行，提高設計質量和技術優勢。對設計部門的12個專業，公司從人員配備、任務安排、出圖數量、設計經理職責、績效管理、標書編制、合同管理、諮詢報獎、設計備案等多個方面分別進行對標分析、SWOT分析，提出了三條提升設計管理的重要方向。設計所聯合設計管理部門通過召開“工程建設項目存在問題的整理與分析專題”、“規範並創新設計理念，提升設計管理專題”等十餘次專題會議對公司各項業務進行制度梳理、行業對標，查找自身短板和瓶頸問題，尋求解決途徑，積極進行整改，為明年最終完成集團全面管理提升活動的要求打下了堅實基礎。今年以來，分別組織對蒙陰廣匯項目、華潤水泥（方山）項目以及伊拉克GRD進行優化設計，大幅降低了工程造價。

二、創新物流模式，物流成本顯着降低

物流成本構成我公司EpC工程建設的主要部分。在國家政策允許的範圍內，爭取出口退税，節省税金1035萬元。

創新物流模式，改進原來總體發包貨代的方式，將項目的全程物流工作按照流程分成國內港口、海上運輸、國外清關運輸三個節點，進行分別控制。目前已建立連雲港為國內基本港，貨物可免費堆放30天。與四家船運公司直接建立戰略合作 關係，爭取最低的海運價格。

三、多種措施，工程管理成本大幅壓縮

我公司工程部把分包合同簽證管理與開源節流工作結合起來，制定了在分包合同管理、項目收尾、現場費用開支等多方面開源節流的工作措施。針對現場工程簽證中存在的問題，重申必須按照公司有關工程簽證規定執行，嚴格把控審核關。工程部責成項目部對設計變更、現場原因等引起的工程量變化及分包合同範圍外的施工內容，必須核實其真實性、時效性、合規性，按公司規定的現場工程簽證完整程序予以確認，做到事實清楚、數量準確、程序完整、費用精確等。工程部組織專業人員認真研讀公司“分包合同結算管理辦法”，認真審核結算書，嚴格把好費用關。要求在與分包商的結算談判前，要做好事實核定工作，決不輕易讓步。

YCC項目上報鋁合金門窗費用為227萬里亞爾，經工程管理部仔細排查梳理，按照新增子項增加門窗、設計變更增加門窗、業主要求導致及已經安裝但後期損壞增加，審批費用為24萬里亞爾。匯率按照1、68，核減費用341、04萬人民幣。工程部責成現場項目部每月定期上報固定資產台賬，責成項目部對現場固定資產進行清點、保養和入賬，規定項目部撤場時，做好剩餘機具材料轉運工作。為了進一步加速項目收尾工作，工程部對進入工程收尾階段的項目，在人、材、物等方面的後期資源投入進行詳細核實、合理控制。為防止項目無限制滯後或延期無期限的現象發生，工程部有重點規定了結束期限，支持在項目所在區域進行資源整合調配。對項目部現場辦公費（包括水、電、氣、油等費用），責成項目部制定節能（包括節水、節電、節油等）節流的計劃，按照項目部指標額度進行把關。

四、深挖潛力，採購成本大幅下降

為深入貫徹落實公司關於全面開展管理提升活動的相關要求和部署，及根據5月28日公司管理提升活動第四次會議的具體安排，採購部全面啟動“全面開展管理提升活動”。在全部門組織開展“找差距、轉觀念、促提升”的活動，客觀、準確地找出本部門在採購管理中存在的突出問題和薄弱環節，解決部門管理的短板和瓶頸問題。在第一階段有效提高採購工作效率，降低採購成本，控制採購質量。

通過對採購工作方式方法的改進和提高，採取縱向、橫向對標和不同項目的同類設備集中採購等手段，使採購質量有了提高，採購成本有所下降。提高了工作效率，滿足工程進度計劃更有效的實施；增強了採購專業化水平。

通過管理提升活動，我公司採購成本大幅下降，例如：蒙陰廣匯2×5000t/d總承包項目，公司在項目執行中，通過採購經理負責制與專業採購組相結合的方式，結合管理提升活動，只用7個月就完成了採購工作，大大地提高了工作效率。而且在保證所採購設備質量的前提下，與採購指標相比節約採購費用13%。

在國外設備的採購中，儘量進行集中採購。通過對萊歇立磨的集中採購和專業化採購，使Dangote新項目的立磨採購費用相對於老項目下降7、89%，節約費用約560萬歐元。

在Ibese3&4線的石灰石堆取料機採購中，對比以往的項目採購數據，結合今年國內外的市場狀況，通過細緻和耐心的工作和談判，使該設備採購價格比老線下降12%。

五、從點滴抓起，後勤管理突出“省”和“降”

（一）加強宣傳，積極動員，降本從點滴做起。

公司領導重視，各部門積極響應，降本增效工作始終緊扣主題、重點突出，廣大幹部職工積極參與、反響熱烈，對我公司降本增效工作起到了很好的教育宣傳和實際推動作用。我公司靈活運用各種宣傳方式，如電子屏幕宣傳、公司內網宣傳等宣傳載體，普及節約理念，營造輿論氛圍，充分發揮輿論的導向作用。進行主題宣傳，營造節約氛圍。

公司後勤保障部積極發揮監督作用，定期通報下班不關電腦和空調的行為；發揮辦公自動化設備的作用，網絡辦公，電子方式傳輸文件，減少紙質文件的傳遞，提倡紙張雙面打印或複印；嚴格執行派車制度，加強車輛使用管理，鼓勵多部門聯合用車，降低車輛使用費用；對空佔的通訊電話及時清理，暫停付費；降低禮品、接待酒水等標準。

（二）減少電子設備浪費及空置，提高信息化設備使用效率。

我公司信息檔案部羣策羣力，將公司降本增效工作充分體現在公司信息化的管理方面。例如：進行機房虛擬化建設，虛擬化讓計算資源得到充分利用，讓企業更加綠色。通過虛擬化技術，將原有的30台服務器整合到10台，每年可降低40%左右的電力費用，以及額外的配件質保等服務費用，節省了今後繼續購買、更換各類服務器設備的費用。選擇性價比高的品牌筆記本、台式電腦，不一味追求品牌。同時，信息檔案部提醒各部門注意節約，紙張建議雙面使用。硒鼓等在打印出現不太清晰時可取出搖晃後放入繼續使用。部分耗材可維修後更換使用，對部分耗材進行維護、鑑別後繼續使用。移動硬盤等存儲介質，為避免閒置設備的浪費，可重複發放使用。

蘇州公司重點檢驗和規範工作流程，在“降”字上見功夫，在“增”字上想辦法，積極拓展盈利空間，推進重點領域管理創新；為給企業“增效”，公司在抓好主業的同時，也積極對新產業進行探索，目前南京公司主要履行好與國外業主的保產和技術服務合同，1-9月已經實現銷售收入831、56萬美元；蘇州公司承接了伊拉克SCp3期保產合同和蘇萊曼電廠的擴建工程，1-9月已經實現銷售收入1、8億元人民幣，並在努力開拓非水泥行業工程建設；邯鄲公司主要實施水泥生產線維護和鋼構製作，1-9月已經實現收入2190萬元；南京公司加強與政府主管部門溝通，爭取政府相關獎勵獎金約1000萬元。

邯鄲公司採取多種措施提高自有施工裝備的使用率和完好率，嚴格控制外租裝備數量，嚴禁新購裝備，合理調配裝備使用，從提高週轉率和日常使用率入手，努力提高裝備使用率，降低閒置率。一年來，在確保了施工項目正常運行的同時，裝備使用過程中的增效降本收到了一定效果。7月底，邯鄲公司召開了主旨為“開源節流、降本增效，努力提高企業盈利水平”的項目管理研討會，會議重點對制約實現效益的工程成本管理、自有裝備管理、員工隊伍管理、應收賬款等突出問題進行了剖析，制定了相應措施並加以落實。積極探索新的施工管理模式，在確保安全、質量與工期的前提下，力爭用最少的投入，取得經濟效益最大化。

降低成本是個持續的過程，也是應對市場變化的需要。管理提升、降本增效無止境，成本控制是企業發展的永恆

主題，全面開展管理提升活動是一項事關公司長遠發展的重要工作。在今後的降本增效工作中，公司將按照國資委和集團管理提升活動要求和《xxx國際（南京）全面開展管理提升活動實施方案》繼續推進此項工作，持續推進公司“降低成本，向管理要效益”的活動。精心制定改進方案，細化改進措施，層層抓好落實，確保管理提升活動取得實效，全面提升管理水平和發展質量。同時，積極促成員工轉變思想，與企業榮辱與共，努力把公司建設成為核心業務領先，具有國際競爭力的一流工程公司。

第4篇：鍊鐵廠降本增效總結

自2015下半年以來，鍊鐵廠眼睛向內，不斷自我加壓，以高爐生產穩定順行為核心，以降本增效為手段，以實現效益最大化為目標，不斷提升技術經濟指標，努力開創生產經營新局面。現將本階段主要工作完成情況和下一步工作計劃彙報如下：

一、降本增效取得的成果

1、生產工藝方面

（1）百日攻關取得成效

2015年6月份，全公司開展“百日攻關”活動，在此期間完成生鐵產量295002噸，超出計劃產量2902噸，生鐵合格率100%，保證為鍊鋼提供了優質鐵水；同時深入挖掘自身潛力，牢固樹立以成本管控為中心，採取多種措施並取得了突出的成績，6、7、8月份生鐵考核成本為2150、35元/噸鐵，比計劃成本下降了11、62元/噸鐵，降低成本總額342、69萬元；綜合焦比534kg/t，比計劃降低了6kg/t；爐温內控率達到83%，高於公司內控標準13個百分點。

（2）實施焦炭分級入爐

由於公司內部沒有焦化，高爐用焦炭全部外購，因焦炭廠家多，成分、粒級、強度不穩定，含粉率高，影響高爐順行，造成成本壓力大。

為此，將焦炭中10——25mm的篩分出來作為焦丁配吃，並根據爐況調整配吃量，一方面保證了入爐焦炭的質量，同時，由於焦丁跟燒結礦一起入爐，軟熔層變薄，降低了料柱阻損，改善了透氣性，礦石的還原過程得到改善，取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。

（3）配吃塊礦

因塊礦其品位與球團品位相近，但塊礦單價比球團礦單價低，為此，鍊鐵廠制定了《配吃塊礦方案》

1、8%，最高達4、5%，配吃期間保持了爐況順行，同時有效降低了生鐵成本。

（4）配吃次焦

2015年焦碳價格大幅上漲，為降低採購成本，8——9月份鍊鐵廠根據採購及庫存情況，制訂了詳細《焦炭低價料配吃方案》

37、5%，亞太焦配吃12、5%，主焦比例降到12、5%；到9月27日次焦炭均配吃完畢，有效的降低了成本。

（5）配吃釩鈦粉

為降低生產成本，2015年1——10月份球團中配加一定數量的釩鈦粉，1——7月份配吃比例在20——40%之間，8月配吃比例增至100%，（6）配吃FMG粉、印度粉

鍊鐵廠於2015年8月27日開始配吃10％FMG粉的燒結礦，28日後逐步上調比例至40％，至9月20日配比上提到50%，配吃期間燒結礦質量變差（9月份燒結礦強度僅為70、83%，小粒級含量增加，槽下測量5——10mm為38、77％，含粉為5、88％），導致煤氣流不穩。針對這一特點，為確保3#爐爐況穩定順行，鍊鐵廠制訂了《配吃FMG粉操作方針》，為FMG粉配吃比例上調提供了保障，配吃期間高爐雖操作難度明顯增大，但保持了高爐的穩定順行，且技術經濟指標也未出現大的波動（8、9月份綜合焦比平均為522、81kg/t，較1-7月份僅上升了0、69kg/t），達到了降本增效的目的。

自2015年12月4日開始，燒結配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分廠組織召開專題會，制定《配吃印度粉生產組織方案》，保證了高爐的穩定順行。

（7）降低綜合焦比

2015年鍊鐵廠為降低焦比，採取措施如下：制定、實施《爐温激勵方案》、《風温考核方案》，對爐温、風温進行激勵，加大噴煤比及焦丁的配吃量，優化高爐操作，杜絕大的爐況失常，穩定Si偏差，實現低硅冶煉，制定《鍊鐵廠降焦比攻關方案》

1、doc，通過以上措施2015年綜合焦比比計劃下降了8、52Kg/t，大大降低了鐵前成本。

（8）瞭解市場動態，適時調整原燃料結構

結合供應處，及時掌握原燃料採購價格，對噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進行核算，根據煙煤價格，混噴沒有優勢，經請示公司自11月22日起高爐全噴無煙煤。

2、技改方面

（1）實施噴煤改造，提高煤比，提高煙煤混噴比

為降低焦比，針對氮氣壓力不足、煤粉台時產量低使噴煤受限等問題，2015年8月，鍊鐵廠及時協調能源中心提高氮氣壓力，並對噴煤進行了改造，提高台時產量2噸左右，使3#爐噴煤比有了一定的提高，由5月份的94、8kg/t，提高到8月份109、4kg/t，實現噸鐵效益8、73元，富氧率也由1、2%提高到1、7%左右。

2015年11月份組織噴煤系統改造，11月27日實現1#、3#高爐同時噴煤。

2015年3月19日將原煙煤給煤機皮帶秤更換成速比為48的減速機，提高稱重量，使煙煤配比提到40％，為提高煤比提供了保證。

（2）對高爐布袋除塵系統改造、優化

2015年10月份利用2#爐停爐期間，使用2#爐3個箱體，解決了高爐布袋箱體不足的問題，使1#爐布袋的壽命延長了2——3倍，降低成本20萬元以上。同月改造1#爐布袋卸灰球閥密封，節約成本10萬元。

（3）改造高爐供料系統，減少高爐返礦率

受場地限制，高爐上料系統皮帶多，中轉此次多，燒結礦經多次中轉後返礦率升高，小粒級增多，制約高爐生產，同時成本升高。為此，2015年1月2日，對3#高爐供料系統進行改造，並於1月16日投入使用。該改造項目實施後，使燒結礦不經過中轉倉，直接經過皮帶進入槽上料倉，降低了燒結礦的返礦率，改善了入爐燒結礦粒級。

（4）2015年下半年，通過對3#爐槽下壓系統改造、冷卻水過濾器改造、淨環更換網格式濾料，以及1#爐捲揚料車做溜車保護裝置等一系列技術創新活動，非計劃檢修率為零的最佳指標。其中2015年6——11月份設備慢風率為零。

3、輔助支撐方面

（1）3#高爐單爐生產期間，利用磨煤能力較大，在非用電高峯時間將煤粉提前磨好，減少用電高峯磨煤時間，節約電費6、5萬元/月左右

（2）對除塵風機及衝渣水泵進行控制，在不出鐵時將風機轉速調至最低，降低負荷，同時停用衝渣泵，有效的降低了電耗。

（3）配吃FMG粉期間，協調倒運焦炭車輛，使倒運時間由原來的15分鐘/車，降到現在的9分鐘/車，既保證了倉位，又減少了皮帶運轉時間，降低了電耗；同時焦炭直接入倉，減少焦炭倒運次數，避免了車輛的碾軋減少入爐粉末。

（4）為減少入爐料的摔打，保證槽上料位在兩米以下；槽下每個班做兩次檢測，發現燒結礦含粉在3%以上的，及時控制振篩振幅和下料速度；以上兩項分廠派專人負責抽查，實施後效果良好，入爐含粉量得到有效的控制。

4、自主管理和提案制度

2015年榮獲公司“自主管理”和“提案制度”績優先進單位稱號

2015年，鍊鐵廠圓滿組織完成了第六、七、八屆三屆自主管理活動，針對成本、生產、能源、維護、環保、其它等六方面開展活動，有效解決了生產過程中存在的實際問題。截止到11月份，共發佈自主管理活動成果32項，創經濟效益1146萬餘元。

2015年鍊鐵廠積極組織並大力宣傳提案制度，1——10月份，鍊鐵廠共受理提案206件，超出計劃26件，預估年創效益達500多萬元，另外對環保、減少安全隱患和降低員工勞動強度方面起到很大的作用。

5、清倉查庫

2015年11月份，根據公司計劃，對閒置、報廢物資退庫，並建立台帳，進行定置管理。

2015年1——11月份完成生鐵產量76、37萬噸，質量合格率100％，爐温內控率87、16％；1——11月份平均生鐵考核成本為2787、38元/t，比計劃成本節約11、51元/t。由於降本增效效果明顯，2015年中被公司評為最佳效益團隊。

二、降本增效工作計劃

在過去的一年多時間裏，鍊鐵廠在降本增效方面取得了一定成績，但受具體工藝配置和原燃料條件等制約，生鐵成本仍偏高，需進一步挖潛。

1、繼續在降低電耗方面挖潛

目前電耗仍較高，其原因如下：

（1）由於9月份只有3#爐生產加之配吃低價料（清倉底料和次焦炭）、FMG粉後爐缸工作不均，生鐵產量較低，另外適當限制產能，導致電單耗升高。

（2）1#爐與2#爐已停產，但兩台冷卻泵正常運轉，導致電耗升高。

（3）3#爐風機正常工作時放風閥處於打開狀態，且開度≥15度，電耗損失較大。

應對措施：聯繫風機廠家解決風機放風閥長期處於打開狀態的問題，並嚴格控制衝渣水的啟停時間，節約電耗。

2、加強設備技改和修舊利廢工作，並保證工作質量，進一步降低鐵前成本。

3、生產工藝方面

堅持配吃低價印度粉的既定方針，繼續摸索配吃印度粉及釩鈦粉的冶煉技術，保證高爐生產的穩定順行。

降本增效 篇四

立足崗位 談降本增效

降本增效是公司未來較長一段時間內的重點工作，部門在第一次工作座談會上也明確提出降本增效工作是總裝部的主線工作，要認真把這項工作做好、做實。隨後一場轟轟烈烈的降本增效輿論宣傳在公司內全面鋪開。

目前，本人在部門內主要負責部門宣傳、文化建設、共青團、軍民共建、班組建設等工作，首先從宣傳工作來説，目前部刊把降本增效工作作為一條主線來進行宣傳，一是在部門營造降本增效的氛圍；二是通過輿論來監督各課降本增效措施的推進情況；三是通過對一些降本增效工作開展好的單位的宣傳，對其他部門給予激勵和啟發。

共青團工作方面，團總支9月份在公司內率先開展了一次降本增效導向活動——“降本增效”從我做起活動，活動分兩部分，一是團員青年為降本增效獻言獻策，二是開展了一次降本增效千人承諾活動，活動取得較好的效果。下一步團青工作，也將緊緊圍繞降本增效開展工作，一是高效率落實好部門交代的任務，二是開展活動以服務部門、服務生產為主，豐富活動形式，減少費用高的活動，力爭實現小費用、無費用，高效率、高成效的活動。

降本增效，降本是一種手段，根本目的還是在於如何增效，關鍵也在於如何增效，日常工作中的節能降耗是必須要做的事情，要將其形成一種習慣。在提高效率方面，首先要做到用心做

事，只有用心才能把事做好。其次就是眼裏要有活、腦裏要有事，尤其是為部門領導服務這一方面，不論是領導的會議講話還是平時聊天，話語裏都會流露出一些信息，這些信息雖然領導沒有要求誰去做，但是作為辦公室人員，要主動作為。最後一點，個人認為最能體現降本增效的方法就是高速、高效、高質量完成部門安排的工作，凡事先從部門利益着想，堅信一點只有部門好了，個人才會好。

降本增效總結 篇五

2016年生產運行及成本管控工作總結

2016年XX公司在總部的正確領導下，圍繞“兩大任務、三個穩定”，深入開展成本管控工作。截止10月份，公司生料責任成本23.05元/噸，較同期降低8.35元/噸；熟料責任成本89.18元/噸，較同期下降30.79元/噸；水泥責任成本 96.17元/噸，較同期下降28.18元/噸；利潤總額為2306.84萬元，較同期增長3661.09萬元；公司所做的主要工作有：

一、提高熟料產量，降低外採熟料，降低水泥配料成本 因我公司水泥銷售量大，自產熟料量無法滿足水泥消耗量，需外購熟料，為了降低水泥生產成本，我公司通過提高生料配料中石灰石配比方式，提高熟料產量，減少熟料外採，降低水泥配料成本，截止10月生產熟料XX萬噸比預算XX萬噸增加XX萬噸，節約費用約XX萬元。

二、精心生產組織，降低生產成本

1、充分利用化工廢料，由於化工廢料不是粉料就是濕料，給生產組織帶來很大難度，粉料容易衝料跑料，我們改下料溜子、加擋皮；濕料不容易下料，我們加振大電機、崗位捅料等，克服各種困難，截止10月份累計使用廢料XX萬噸，節約原材料成本約XX萬元。

2、根據生料配料變化，及時調整研磨體級配，提高生料磨台時產量，降低生料電耗，截止10月底生料分佈電耗累計完成XX，較去年同期降低XX。

3、對燒成系統的漏風常抓不懈，既減少了用風量，降低風機電耗，又減少了熱耗損失；通過工藝參數優化，對用風量、風温等參數進行要求，熟料能耗均有下降，分佈電耗累計完成XX,較去年同期降低XX；熟料標煤耗完成XX,較去年同期降低XX。

三、更換點火油槍噴頭，降低點火用油成本

我公司因受上游電石渣供應量不足的影響，待料停窯次數多，點火升温次數多，點火油耗高，用油成本較高，通過總部運營管理中心介紹，瞭解其他公司使用情況，於9月份將點火油槍油嘴進行了更換，點火用油由原來的XX，下降到XX，點火用油量由每次點火的XX噸降低至XX噸左右，約每次節約費用XX萬元。

四、加強成本管控，優化考核方案，降低成本

每週召開成本管控會，對生產成本、運行指標進行對標，對存在偏離預算指標的成本，進行認真分析，查找原因，拿出解決方案，落實到位。針對生產指標不同時期的工作重點制定專項考核方案，增強員工對當期重點工作的關注和難點問題的解決。加大對成本構成的關鍵指標考核權重，讓崗位和操作員瞭解成本構成，優化操作及避免設備空運轉，加強生產成本管控，減少主觀問題造成的成本浪費，從而降低生產成本。

2016年存在的問題：

通過自身縱向對標，水泥分佈電耗同比劣化，也是我公司的“瓶頸”所在，針對這一問題，我公司組織了專題研究，並制定了相關措施如下：

1、由於水泥磨磨盤磨輥磨損較為嚴重，導致研磨能力不足，致使電耗升高；下一步根據磨盤磨輥磨損量由現在的兩年堆焊一次改為一年堆焊一次，保證研磨能力，提高水泥磨台時降低水泥磨分佈電耗。

2、總結操作經驗，加強中控操作員的技能水平；

3、加強設備巡檢，維護設備運行穩定，減少故障停機。

最終實現水泥分佈電耗由XX降低到XX。