排水管道施工方案

目錄

第一篇：室外給排水管道施工方案第二篇：排水管道施工方案及工期安排第三篇：排水管道工程施工方案第四篇：排水管道施工需要注意的問題第五篇：排水管道施工工藝更多相關範文

正文

第一篇：室外給排水管道施工方案

（一）給水管施工流程

測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥門井砌築、抹面→水壓試驗→溝槽回填

（二）施工方法

1. 土方施工

（1）給水管道工程的放線與測量前(在好範 文 網搜索更多的文章：)完成定位和高程的測量布點工作，並對基準點採用保護措施，應作出明顯標記；施工測量應沿管道線路設置於觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，應採取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構築物交叉處的地面上設置明顯標記；

（2）管溝開挖深度按設計圖管線標高的要求，塑料管深度應超出管底200mm，其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應在溝槽壁上距設計底標高 300～500mm 處，用水準儀佈設水平標樁，間距不大於10m，最後挖土時，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，剷除腳泥的標準。

（3）溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建築物、各種管道和其他設施的安全；堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小於0.8米，堆土不得掩埋測量標誌、消防栓、閥門等設施；

（4）壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗合格後，及時回填其餘土方。

（5）土回填時，溝槽內應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米範圍內，回填土料不得含有機物、凍土以及大於50mm磚、石等硬塊。

2.井室施工

（1）閥門井、儀表井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小於300mm。

（2）穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求製作。

（3）磚砌井室應符合以下要求：

a．磚縫砂漿應飽滿，抹面應壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；

b．井梯、踏步安裝前應做好防腐，隨砌隨安裝。

3.管道敷設組裝

(1).管道在組裝前須將內部清理乾淨，敷設後，在管溝內不得有應力彎曲現象；管道敷

設中斷時，應將管口臨時封堵。

(2).塑料管在敷設時,管底部墊100mm厚中砂基礎層,當土質較差是，可採用鋪墊厚度不小於200mm的砂礫基礎層。

（3）.管道採用柔性接口在橡膠圈安裝就位後不得扭曲。當用探尺檢查時，沿周圍各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm。

4.閥門安裝

1)、按照閥門位置，進行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

2)、核對閥門的規格、型號，並確定安裝方向。

3)、連接的閥門在關閉下安裝。

4)、安裝前檢查閥門是否靈活，存在的問題在安裝前處理好。

5)、閥門安裝要便於操作、維修，符合安全及需方要求。

6)、先將閥門放到井下，然後再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位，將閥門在合適的位置安裝，對好位置上好。

7)、檢查閥門是否牢固。

5.消火栓安裝

1）、室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌築。消火栓井內徑不應小於1米。井內應設爬梯以方便閥門的維修。

2）、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座，坻座時應設混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用 m7.5水泥砂漿抹成八字託座。

3）、消火栓井內供水主管底部距井底不應小於0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小於0.2m，冬季室外温度低於-20℃的地區，地下消火栓井口需作保温處理。

4）、室外消火栓安裝前，管件內外壁均塗瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口塗瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口塗瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口塗瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，並用瀝青麻布包嚴，消火栓井內鐵件也應塗熱瀝青防腐。

6.管道試驗及沖洗

（1）管道安裝完畢後須進行試驗：所有給水管道做強度壓力試驗

（2）管道試驗前，所有管道的連接工作已結束，混凝土部件的養護期已符合要求；

（3）管道上水應從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應設排氣閥，使管內氣體排放盡；

（4）埋地管道試驗、防腐檢查驗收後，應進行竣工複測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經監理工程師確認後，及時回填並夯實；

（5）壓力試驗時，與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離；

（6）管道進行強度壓力試驗時，應分級升壓（10%，50%），每一級應檢查管端堵板、後背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續升壓，水壓升至試驗壓力後，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；

（7）管道強度壓力試驗合格後方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓10min，壓降不大於0.05mpa為合格；

（8）給水管道系統沖洗應在試壓合格後進行，水沖洗應連續進行，流速應不小於1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格

第二篇：排水管道施工方案及工期安排

排水管道施工方案

本施工段位於東城大道與博愛路交接處，全長50m，車流量較大，對質量要求較高，為此我們制定出一套完整的方案，以達到高質高效的完成施工任務。

從10月13日開始，首先破除老路面，破除寬度為4m。

由於此處地下水位比較高，無法正常施工，為了提供比較乾燥的施工條件，經同甲方協商，擬採用兩套井點降水設備進行降水處理。

降水完畢進行溝槽開挖。按照設計要求，開挖深度為2.94m，寬度為2.52m，同時澆注c20砼墊層，按圖集要求，墊層寬度為1.92m，厚0.24m。澆注砼時，使用振搗器進行振搗，務使砼密實。

待管道混凝土墊層強度達到規範規定後安裝￠1200水泥砼管道，同時為了保證管道不受破壞，澆注砼管座至管上平。

在管道砼管座強度達到設計要求後進行素土回填，回填分四層進行，層層回填，層層夯實。

素土回填達到質量要求後進行40cm水泥砼補強。由於此段位於路口處，對質量要求比較高，所以在瀝青面層下澆注砼對提高瀝青路面的強度、使用質量和使用壽命都有着十分重要的意義。

水泥砼基層達到設計強度後，作瀝青下封層，然後鋪築4cm瀝青砼面層。

同時為保證安全施工，在施工作業段禁止一切車輛通行，路口設施工標誌，並設障礙，專人把守。

河南乾坤路橋有限公司

2014年10月12日

第三篇：排水管道工程施工方案

排水管道工程施工方案

第一節 材料及製品要求

1、鋼筋砼排水管材質量應符合gb/t 11836-1999技術要求。排水管道設計為重力流rcp管道，其管子應採用離心式擠壓成型法預製，按外壓荷載為ⅰ、ⅱ、ⅲ級，本設計為ⅱ級承插管，規格分￠50cm、￠80cm。

2、水泥、鋼筋性能應符合要求，需經複試方可使用，粗、細骨料質量規範要求。

3、預製管的砼強度不低於c30，用於製作頂管的砼強度等級不低於c40.

4、管制品內外表面應平整，管子無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空臌，不允許有縫裂，表面龜裂和砂漿層的幹縮裂縫嚴重者也禁止使用，表面修補者也禁止使用。

5、管制品內徑、壁厚、有效長度、接口細部尺寸、端面傾斜度、縱向彎曲度、鋼筋保護層偏差必須符合要求。

6、由管子內水壓力而致外面潮濕面積應控制在要求範圍內，外壓荷載不得低於設計規定的荷載級別要求。

7、管子進場必須隨附出廠質量證明書，必要時可進行質量檢驗。

8、接口橡膠圈的硬度、拉伸強度、伸長率、壓縮變形、耐水性、耐老化、耐酸鹼、耐臭氧等各項技術指標均應符合要求。管道安裝時膠圈塗刷的潤滑劑不得與膠圈材質有任何不良反應。橡膠圈必須有出廠質量檢驗證明。接口橡膠圈應與管材配套供應。

9、磚材料應選用滿足耐水性、抗凍性及強度等級的實心磚，磚進場必須有出廠合格證，並按規定批量進行質量檢驗。

10、檢查井用井坐井蓋，應按設計規定的規格尺寸，根據檢查井所處位置即設計荷載等級確定重型或輕型和設計規定的材料品種選用，一般為成品才採購，質量必須符合行業標準要求，井基井圈應優先選用球墨鑄鐵質並由正規廠家生產的產品，並且具有出廠質量合格證

11、雨水口箅子及井座應按設計規定的規格尺寸，按照使用部確定立式或平式和設計所規定的材料品種選用，一般為成品採購，質量必須符合行業標準要求，，應優先選用球墨鑄鐵質並由正規廠家生產的產品，並具有出廠質量合格證

12、檢查井、雨水口的井座井蓋及井座鼻子應有可靠的連接措施，或銷軸連接或鐵鏈連接，以防丟失，在產品訂購時應特別説明。

13、檢查井內壁踏步應按設計規格尺寸、安裝部位、材料品種選用，並經防腐處理

第二節 管道施工

一、管道溝槽開挖

1、開挖前進行放樣並進行現場清理，確認地下管線、電纜及其它地下障礙物。根據管徑大小，埋設深度和地質報告的土質情況，確定邊坡坡度和開挖寬度。溝槽應使用挖掘機開挖，只有當挖深較小或避免對周圍振動及探查時才用人工開挖。開挖時沿下游向上施工。

2、 在開挖地下水水位以下的土方前，應先修建排水井和排水槽，採取明溝排水井排水槽施工時，其溝、1

井應佈置在管道溝槽範圍以外，隨着溝槽開挖，排水溝井應及時降低深度，至少低0.5m，使用機械開挖時底部應預留20cm，用人工清槽，不得超挖和擾動地基，如若超挖用砂石將超挖部分回填密實。

3、溝槽開挖土方，溝槽槽口兩側1m範圍內不得棄置土方，且堆土高度不能超過1.5m。

4、當溝槽挖深較大時，應分層開挖，每層深度不宜超過3m,多層間應留平台，並根據需要設置溝槽支撐，防止邊坡坍塌，造成安全事故。

5、溝槽開挖過程中應跟蹤測量，控制槽底標高和寬度，槽底標高應符合設計要求，並且坡度正確，為確保管道平面位置準確，應控制溝槽中心線每側的淨寬不小於管道溝槽底部開挖寬度的一半。曲線管道更應設在開挖溝槽施工中跟蹤檢查。

6、當開挖溝槽發現已建地下設施或文物時，應採取保護措施，並及時通知有關部門處理。

7、基槽開挖應根據施工流水作業安排，分段開挖分段安管。

8、基槽開挖過程中，同時對檢查井基坑開挖成型。

9、當槽底土質局部遇有鬆軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應與設計單位商定處理措施。溝槽開挖報請監理檢查驗收合格後，方可進入下道工序施工。

二、平基、管座

1、管道基礎類型常為砂石基礎或砼基礎，當設計選用砂石基礎，基礎材料應採用中粗砂、天然級配砂石或級配碎石等，材料最大粒徑不宜大於25mm，砂或砂石基礎應攤鋪均勻、振搗密實，並且要求基礎與管身和承插口外壁均勻接觸。

2、當設計選用砼基礎，應根據覆土厚度設計支撐角和基礎厚度，決定是一次澆注平基還是平基管座分二次澆築。在施工準備階段，應對水泥、砂、碎石原材料檢驗並進行配合比設計，在批准後方可使用。

3、平基管座模板可分一次或兩次支設，每次支設宜略高於砼的澆築高度，支立模板應支撐牢固，保證幾何尺寸和不變形。在清除模板中的沉渣異物、核實尺寸標高和管節中心位置後，方可進行砼澆注。

4、採用墊塊法一次澆築平基管座時，必須先一側灌注砼，當對側的砼與灌注一側砼高度相同時，兩側再同時澆築，並保持兩側砼高度一致，用插入式振動器振搗密實。

5、平基、管座分層澆築時，先澆平基應比設計管外低3cm，並保持表面毛糙，在澆第二次砼時，先用同強度等級的砼砂漿將平基與管子接觸的管下腋角部分填滿，且兩側相貫通並搗實時，再澆砼。用插入式振動器振搗密實。

6、管座基礎留變形縫時，縫的位置與柔性接口相一致。在下列部位管段應設置柔性接口，留置變形縫： ① 管道上覆土高度突變對管道作用的荷載變化較大的部位，

② 管道天然地基與處理地基的連接部位；

③ 地基土質變化，地基支承強度改變較大的部位；

④ 管道與構築物連接的管段，與相鄰管段的接口處；

⑤ 管道與管道，管道與構築物交叉處，穿越的管段。

三、管節安裝與鋪設

1、管節進場應將管子按設計的安裝位置擺放，擺放的位置應選擇使用方便、平整、堅實的場地，且便於起吊及運送。堆放時必須墊穩，堆放層高度符合放置規定。

2、管道安裝前應對管道中心線、縱向排水坡度、管高程進行測量，並採取簡單有效的龍門架形式控制，並確定檢查井位置後開始鋪設管道。採用機械下管方案時，機械停放不能影響溝槽邊坡的穩定。當附近有輸電路線時，應保證安全作業距離。

3、管道應在溝槽的地基、管基質量檢驗合格後方可進行，安裝順序控制下游開始，承口朝向施工前進方向，即插口插入的方向與流水方向一致。

4、管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。

5、管道安裝時，應逐節調整管節的中心、管道流水面高程和縱坡，安裝後的管節應進行復測校準。安裝過程中應隨時清掃管道的雜物。

6、當溝槽中多於一排管道，管道合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填土方與鄰近管道基礎高度相同時，再安裝相鄰的管道。

7、安裝管道過程中，管節接頭時承口和插口部位應清掃乾淨，在接口前必須逐個檢查橡膠圈，橡膠圈不

得有割裂、破損、氣泡等傾向。安裝時套在插口上的園形橡膠圈應平直、無扭曲，且均勻到位，放鬆外力後回彈不大於1cm，就位後應在承插口工作面上，管口間的縱向間隙均勻，寬度應符合規範要求。

8、管口接頭應用水泥砂漿環向填縫，填縫水泥砂漿要求填滿搗實，不得有裂縫現象。管徑大於或等於70cm時，採用水泥砂漿將管道內接口縱向間隙部位抹平、壓光，當管徑小於70cm時，填縫隨後應立即拖平。

9.根據設計要求用鋼絲網水泥砂漿或水泥砂漿進行接口抹帶施工。在抹帶寬度內應先將管口外壁鑿毛、洗淨，分二層抹水泥砂漿帶。當採用鋼絲網水泥砂漿抹帶時，鋼絲網端頭插入管座砼內13-15cm，分層抹壓水泥砂漿抹帶。抹帶完成後，用平軟材料覆蓋，水泥凝固後即灑水養護，抹帶不得有裂縫、空隙現象。

四、溝槽回填

1、管道溝槽回填前應進行下列工作：

2①砼基礎強度，接口抹帶及接口水泥砂漿強度不小於5n/mm。

②對壓力管道而言要進行水壓試驗，水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂上回填高度不應小於50cm，水壓試驗合格後，方可回填其餘部分。

③對無壓力管道而言，要進行閉水試驗，合格後方可回填。

④對管道進行隱蔽檢查驗收合格後，方可回填。

2、管道填料應符合設計要求，還應符合下列要求:

①槽底至管頂上50cm範圍內，不得含有有機物、凍土及大於5cm的磚、石等硬塊；在拌帶接口處，回填料應為細粒土。

②回填土的含水量，應按土類別和採用的壓實工具控制在最佳含水量附近。

3、管道回填應分層對稱回填，每層虛鋪厚度不大於25cm，採用壓路機碾壓時虛鋪厚度可為40cm，回填料應均勻對稱入槽，不得損傷管節和接口。

4、溝槽回填土壓實應在分層回填時逐層壓實。壓實時管道兩側對稱進行，兩側高差不應超過30cm。

5、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應是梯形，且不得漏壓漏夯。

6、管道兩側回填土壓實度應符合設計和規範要求，當管道溝槽位於路基範圍內，且路基壓實度大時，按路基壓實度執行。當不在路基範圍內，且沒有修路計劃的溝槽回填土，在管頂部以上高為50cm、寬為管道結構外緣範圍內應鬆填，其壓實度不大於85%.

7、當管道覆土較淺，回填土壓實度達不到要求時，應與有關方面進行協商採取處理措施。

8、檢查井、雨水口周圍回填與管道回填同時進行，當不便同時進行，應留台階形接茬。井室周圍回填壓實時應沿井中心對稱進行，且不得漏振漏夯，回填材料壓實後應與井壁緊貼。

第三節 檢查井、雨水口施工

一、井坑土方開挖

井坑土方與管道溝槽一同開挖。管道溝槽開挖結束後，根據設計放樣井位並結合管節長度對井位微調後最終確定井位，再人工開挖至設計井基高程。

二、井基砼

井基基礎與管道平基同時澆築。為防止滲水，井基砼用平板振動器振搗密實。

三、井身砌築

1、井身砌築分為井室砌築、收口段砌築和井筒砌築。砌築砂漿採用m7.5水泥砂漿。

2、砌築牆體之前用水將磚澆透，砌築牆體砂漿應滿鋪滿擠，上下搭砌，水平灰縫和豎向灰縫宜為1cm，並不得有豎向通縫，園形檢查井豎向灰縫，內側不小於5mm，外側灰縫不大於13mm。牆體宜採用三順一丁組砌，但底皮與頂皮均應丁坡砌築。

3、井室段砌築時，應特別注意牆體與管節銜接處的砂漿飽滿，其空隙也可用細石砼嵌實，以防滲水。檢查井接入管節的管口應與井室內壁平齊。檢查井內的流槽，宜與井壁牆體同時砌築，也可後用砼澆築。

4、在井室砌築時應同時安裝踏步，踏步位置應準確，埋置深度要符合設計要求，踏步處宜用細石砼灌砌，在砌築砂漿或砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。

5、在砌築檢查井應同時安裝預留支管，預留支管的管位、方向、高程應符合要求，不得翹曲，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管不能同期施工的應用低標號砂築砌築封口抹平。

6、在砌築檢查井時，應隨時檢測直徑、尺寸和垂直度。砌築收口段時，根據收口段高度和收口直經計算每皮磚應收進的尺寸，當四面收口時，每皮收取進不宜大於3cm，當偏心收口時，每皮收進不應大於5cm。

7、井筒段砌築嚴格控制尺寸，內空淨尺寸應與井座內空相符。並根據設計路面標高控制砌築高度。

四、井座井蓋安裝及井圈砼澆築

1、檢查井砌築至規定高程後，坐漿安裝井座，井座應坐漿安砌，並根據設計路面高度嚴格控制頂標高。

2、井座外壁井圈，用砼澆築密實固定，頂面抹光。

五、抹灰

檢查井內外壁均用1：2防水水泥砂漿分層粉抹壓實壓光。在進行井壁抹灰同時做好流槽，流槽與管道內徑平齊，高度至管道中心。

六、土方回填

1、回填前應對檢查井，雨水口檢查驗收，符合要求後方可回填。

2、回填時，先將蓋板蓋好，在井牆和井筒周圍同時回填，回填土密實度根據路基路面要求而定，但不低於95%。

3、檢查井回填宜與管道溝槽回填同時進行。

七、外觀要求

1、井位置符合設計要求，不得歪扭。

2、井圈與井牆吻合。

3、井圈與道路中邊線的距離相離。

4、雨水支管的管口與井牆平齊。

5、雨水口與檢查井的連接管直順、無錯口，坡度符合要求。

第四節進出水口構築物施工

1、進出水口構築物宜在枯水期施工。

2、進出水口構築物的基礎應建在原狀土上，當地基鬆軟或被擾動時，要按設計要求處理。

3、端牆、翼牆基礎和牆身按設計進行施工，並符合規範要求。

4、護坦及鋪底平整，排水通暢，不得倒坡。

第五節 無壓力管道嚴密性試驗（閉水試驗）

1、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地質的雨水管道，回填前應採用閉水法進行嚴密性功能試驗。

2、管道閉水試驗時，試驗管段應：

① 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；

② 管道未回填土且溝槽內無積水；

③ 全部預留孔已封堵，不滲水；

④ 管道兩端堵板承載能力應大於水壓力的合力。

3、試驗管段按井距離，長度不宜大於1km，帶井試驗。進行閉水試驗時灌滿水後浸泡時間不少於24小時，當試驗水頭達規定水頭時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恆定。按規範規定計算的實測滲水量小於規範規定的允許水量時，管道嚴密性試驗為合格。否則應返修處理。

第六節排水管道工程質量通病及防治措施

一、管道位置偏移或積水

㈠產生原因：

測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構築物，在平面上產生位置偏移，立面上產生積水甚至倒坡現象。 ㈡預防措施：

1、防止測量和施工造成的病害措施：

⑴施工前要認真按照施工測量規範和規程進行交接樁複測與保護。

⑵施工放樣要結合水文地質條件，按照埋置深度和設計要求以及有關規定放樣，且必須進行復測檢驗其誤差符合要求後才能交付施工；

⑶施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。

2、施工過程中如意外遇到構築物須避讓時，應在適當位置增設接井，其間以直線連通，連接井轉角應大

。於135。

二、管道滲水，閉水試驗不合格

㈠產生原因

基礎不均勻下沉，管材及其接口施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現象。

㈡防治措施

1、管道基礎條件不良導致管道和基礎出現不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現管道斷裂或接口開裂。

⑴認真按設計要求施工，確保管道基礎的強度和穩定性。當地基地地質水文條件不良時，應進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。

⑵如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除鬆軟土層後和超挖部分用砂石或碎石等穩定性好的材料回填密實。

⑶地下水位以下開挖土方時，應採取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保幹槽開挖幹槽施工，必要時可在槽坑底預留20cm后土層，待後續工序施工時隨時隨清除。

2、管材質量差，存在裂縫或局部砼鬆散，抗滲能力差，容易產生漏水。

⑴所有管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料；

⑵管材外質量要求表面平整無鬆散露骨和蜂窩麻面現象；

⑶安裝前再次逐節檢查，對已發現或有質量問題的應責令退場或經有效處理後方可使用。

3、管接口填料及施工質量差，管道在外力作用下產生破損或接口開裂。

⑴選用質量良好的的接口填料並按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；

⑵抹帶施工時，接口縫內要潔淨，必要時應鑿毛處理，按照施工操作規程認真施工。

4、檢查井施工質量差，井壁和與其連接管的結合處滲漏。

⑴檢查井砌築砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿並養護；遇有地下水時，抹面和勾縫應隨時砌築及時完成，不可在回填後在進行內抹面或內勾縫；

⑵與檢查井連接的管外表面應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，並座漿就位後在做好內外抹面，以防滲漏。

5、規劃預留支管封口不密實，因其在井內而常被忽視，如果採用砌磚牆封堵時，應注意以下幾點： ⑴砌堵前應把管口0.5m左右範圍內的管內壁清洗乾淨，塗刷水泥原漿，同時把所有用的磚塊濕潤備用； ⑵砌堵砂漿標號應不低於m7.5，且良好的稠度；

⑶勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低於m15且用防水水泥砂漿，抹面應按防水的5層施工法施工。 ⑷一般情況下，在檢查井砌築之前進行封砌，以利於保證質量。

6、閉水試驗是對管道施工和材料質量進行全面的檢驗，其間難免出現三二次不合格的現象。這時應先在滲漏處一一作好記號，在排幹管內水後進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可採用水泥漿塗刷或防水塗料塗刷，較嚴重的應返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口處，還並進行專業技術處

理。處理後再做試驗，如此重複進行直至閉水合格為止。

三、檢查井變形、下沉，構配件質量差

㈠產生原因

檢查井變形和下沉，井蓋質量和安裝質量差，井內爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質量。 ㈡防治措施

1、認真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

2、檢查井砌築質量應控制號井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

3、檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和麪底不錯用，鐵爬安裝要控制號上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。

四、填土沉陷

㈠產生原因

檢查井周邊回填不密實，不按要求分層夯實，回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工後造成過大的沉降。

㈡預防與處治措施

1、預防措施

⑴管槽回填時必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和夯實機械。

⑵溝槽較窄時可採用人工或蛙式打夯機夯填。不同的填料，不同的填築厚度應選用不同的夯壓器具，以取得最經濟的壓實效果。

⑶填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土幹縮，、腐爛形成孔洞，這些材料均不可作為填料，以免引起沉陷。

⑷控制填料含水量與最佳含水量偏差2%左右；遇地下水或雨水施工必須先排幹水再分層隨填隨壓密實。

2、處治措施，根據沉降破壞程度採取相應的措施：

⑴不影響其他構築物的少量沉降可不作處理和只做表面處理，如瀝青路面上可採取局部填補以免積水； ⑵如造成其他構築物基礎脱空破壞的，可採用泵壓水泥漿填充；

⑶如造成結構破壞的應挖除不良填料，換填穩定性能號的材料，經壓實後在恢復損壞的構築物。

管道工程屬隱蔽工程，竣工時只有檢查井可供人們檢驗，因此，必須注重主體結構施工質量，在施工過程中努力注意克服各種質量通病，確保整體工程施工質量。

第四篇：排水管道施工需要注意的問題

排水管道施工需要注意的問題

在家庭住宅裝飾裝修中，給水、排水管道滲漏的現象經常出現，惟一的方法就是嚴格按照工藝要求進行施工，保證工程質量。

首先對施工人員要有嚴格的要求，最好不要將水電等重要的工程轉包給馬路游擊隊。此項工程結束後，業主最好親自檢查一下。

排水管應採用硬質聚氯乙烯排水管材和連接件。應選擇有生產廠家名稱、品牌、規格型號的合格產品。不要隨便到街頭小店去買三無產品，因為塑料管材看上去差不多，實際上質量差別卻很大。有些企業為降低成本大量添加廢料、回料，使產品性能和壽命大打折扣。使用這樣的管材，等於在房間裏埋設了定時炸彈。

給水管採用螺紋連接在其連接處應有外露螺紋，安裝完畢應及時用管卡固定，管材和管件或閥門之間應連接牢固，不得有任何鬆動。管道安裝好以後，要通水檢查，用目測和手感的方法檢查有無滲漏。查看所有龍頭、閥門是否安裝平整，開啟是否靈活，出水是否暢通，有無滲漏現象。查看水錶是否運轉正常。在做好以上檢查後，才可以將管道封閉，進行下一道工序。

對於一些特殊情況，要特別小心處理，以免造成後患。比如管道很長，連接廚房和衞生間，或通向陽台，管道要穿過客廳或房間。由於管道不是被埋入牆壁就是被敷設於地板下，一旦出現問題後果會很嚴重，因此中間不要有接頭。並且要適當放大管徑，避免堵塞。熱水管道不得采用鍍鋅鐵管，防止水管鏽蝕及產生水垢，並要採取隔熱措施。

第五篇：排水管道施工工藝

排水管道施工工藝

排水系統是其服務區內其他工程設施得以正常使用的重要設施之一，確保其施工質量至關重要。市政排水管道建設工程雖然施工工藝相對不太複雜，但是由於大多項目是在市區施工，環境複雜，既有的地下管線及電纜情況不明，在確保既有工程安全的前提下，還要考慮地上交通等因素的影響，導致施工難度增加，施工質量和工期往往無法保證。

1 鋪設管道前的準備工作

1.1 道路的拆除與恢復城區管道施工時，將有一定數量的既有路面被破除。為保證施工安全和路基質量，施工時要求管道在道路上開挖時，根據施工圖紙設計要求，計算出開口寬度，並用白漆標註出開挖線，用切割機將路面切斷，表層的破碎瀝青面層及路基渣層，由挖掘機開挖，路基穩定砂層合理堆放以備回用，餘土由自卸車運至棄土場。管道施工完成後，溝槽回填質量將直接影響道路的質量和使用功能。

1.2 地上、地下公用設施的保護管道溝槽開挖時，應根據地質土層情況及時採用支撐，以免造成滑坡、塌方。開挖邊坡及支撐形式要交項目監理審查，得到認可後方能施工。在建築物、構築物基礎及電線杆、燈杆附近開挖時應上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙，並交項目監理審批。某些地段需要排水，以使開挖人員始終在乾燥環境中工作。排水過程不得使地面產生過大的沉降，影響現場周圍的建築物、構築物和其他公用設施的正常使用和安全。在建築物、構築物基礎及電線杆、燈杆附近開挖，採用鋼板樁加固。在高壓線下開挖時，挖掘機要求不在電線正下方工作，必要時採用人工開挖。 論文發表

2 管道施工

2.1 溝槽開挖與支護

土方的工作量佔整個工程的很大比重，在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構築物 的位置，將調查結果和處理方案送交業主和相關管理單位確認，以便進行相應的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續進行。

2.2 管道安裝

2.2.1 管材的選用和檢查。管材及主要配件由選定的合格製造商提供，管材進場後，由施工方材料工程師對產品的質量進行驗證。當外觀檢查不能確保管材的質量時，進行內、外壓試驗。進場的管子必須是經過專業實驗室批量檢驗合格並取得檢驗合格報告的產品。2.2.2 下管。根據測放的中心線，用細繩控制好管道的一側邊線。採用輪胎式吊車下管，吊車沿溝

槽開行至距溝邊緣1 m處，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩定。下管時用專用吊鈎或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。同時有專人指揮，綁(套)管子應找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。管節下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求。

3 管道位置偏移或積水

3.1 產生原因：測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構築物，在平面上產生位置偏移，立面上產生積水甚至倒坡現象。

3.2 預防措施

3.2.1 防止測量和施工造成的病害措施主要有：施工前要認真按照施工測量規範和規程進行交接樁複測與保護；施工放樣要結合水文地質條件，按照埋置深度和設計要求以及有關規定放樣，且必須進行復測檢驗其誤差符合要求後才能交付施工；施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。3.2.2 施工過程中如意外遇到構築物須避讓時，應在適當的位置增設連接井，其間以直線連通，連接井轉角應大於135°。

4 管道滲漏水，閉水試驗不合格

4.1 產生原因：基礎不均勻下沉，管材及其接口施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現象。

4.2 防治措施

4.2.1 管材質量差，存在裂縫或局部砼鬆散，抗滲能力差，容易產生漏水。因此要求：所用管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料；管材外觀質量要求表面平整無鬆散露骨和蜂窩麻面形象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悦耳；安裝前再次逐節檢查，對已發現或有質量疑問的應棄之不用或經有效處理後方可使用。

4.2.2 管接口填料及施工質量差，管道在外力作用下產生破損或接口開裂。防治措施：選用質量良好的接口填料並按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；接口縫內要潔淨，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先乾燥後刷冷底子油，再按照施工操作規程認真施工。

4.2.3 管道基礎條件不良將導致管道和基礎出現不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現管道斷裂或接口開裂。預防措施是：認真按設計要求施工，確保管道基礎的強度和穩定性，當地基地質水文條件不良時，應進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力；如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除鬆軟土層後和超挖部分用砂或碎石等穩定性好的材料回填密實。

4.2.4檢查井施工質量差，井壁和與其連接管的結合處滲漏，預防措施：檢查井砌築砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿並養護；遇有地下水時，抹面和勾縫應隨砌築及時完成，不可在回填以後再進行內抹面或內勾縫；與檢查井連接的管外表面應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，並座漿就位後再做好內外抹面，以防滲漏。

4.2.5 閉水段封口不密實，又因其在井內而常被忽視，如果採用砌磚牆封堵時，應注意做好以下幾點：砌堵前應把管口0.5m左右範圍內的管內壁清洗乾淨，塗刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用；抹面應按防水的5 層施工法施工；條件允許時可在檢查井砌築之前進行封砌，以利保證質量；預設排水孔應在管內底處以便排乾和試驗時檢查。

4.2.6 閉水試驗是對管道施工和材料質量進行全面的檢驗，其間難免出現三兩次不合格現象。這時應先在滲漏處一一做好記號，在排幹管內水後進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可採用水泥漿塗刷或防水塗料塗刷，較嚴重的應返工處理。

5 檢查井變形、下沉，構配件質量差

5.1 產生原因

檢查井變形和下沉，井蓋質量和安裝質量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質量。

5.2 防治措施

5.2.1 檢查井砌築質量應控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

5.2.2 認真做好檢井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

5.2.3 檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和麪底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。

6 回填土沉陷

6.1 產生原因

壓實機具不合適；填料質量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工後造成過大的沉降。

6.2 預防與處治措施

6.2.1 預防措施。管槽回填時必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實機具；管槽較窄時可採用微型壓路機填壓或人工和蛙式打夯機夯填；填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土中幹縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷；控制填料含水量大於最佳含水量2%左右；遇地下水或雨後施工必須先排幹水再分層隨填隨壓密實；杜絕帶水回填或水夯法施工。

6.2.2 處治措施。根據沉降破壞程度採取相應的措施：不影響其它構築物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可採取局部填補以免積水；如造成其它構築物基礎脱空破壞的，可採用泵壓水泥漿填充；如造成結構破壞的應挖除不良填料，換填穩定性能好的材料，經壓實後再恢復損壞的構築物。

本站推薦其他精彩內容：

給排水管道套管施工要求

室內排水管道的建築安裝施工規範

排水管道改造工程施工合同

室外排水施工方案

基坑排水施工方案