機械設備管理制度（精品多篇）

機械設備管理制度 篇一

一、範圍：

本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑑定、處理等內容與要求，適用於本公司的設備事故管理工作。

二、管理內容：

2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。

2.2、高備事故分業表（按直接經濟損失分類）：

事故分類 一次事故經濟損失金額(元)

小型事故 ≤1000

一般事故 ≥1000≤20000

大型事故 ≥20000≤100000

重大事故 ≥100000≤300000

特大事故 ≥300000以上

三、設備事故與防範管理：

3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。

3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，

科學檢修，防止機械、設備事故發生。

3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，並加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防範措施，提高管理水平。

3.5、設備事故的分級管理：

3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

四、設備事故直經濟損失計算方法：

設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。

4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：

4.3、設備運轉已超過大修週期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。

4.4、由於設備事故造成設備報廢，按設備實際淨值計算。

機械設備管理制度 篇二

1、目的作用

為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以到達機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

2、管理職責

2.1公司資產部負責對全公司範圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化職責意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規範要求得到貫徹執行。

2.2各設備使用單位要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3、設備維護基本原則

3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件鬆動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修週期，保證設備的安全運行，為生產帶給最佳狀態的生產設備。

3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。

3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），務必經過培訓，到達本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格後，取得操作證方能上崗。

3.4要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班後清掃、維護，發現隱患，及時排除。

3.5堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就務必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意採用科學的維護方法，以到達效率的最大化。

4、設備維護的要點

4.1操作工實行設備維護保養負責制

4.1.1單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作並做好記錄。

4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。

4.1.4每台設備都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2維護保養職責者有下列職責

4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然後空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部温度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。

4.2.2正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。

4.2.3操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃乾淨，持續設備清潔，無油垢、無髒物。

4.3專業維修工人，實行設備包修制。

4.4專業維修者有下列職責

4.4.1包修的職責人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。

4.4.2包機的個人應根據單位規定的每台設備檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。

4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部（組）應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。

5、設備的分類分級維護保養

5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養職責制。

5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養務必按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養；運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養資料及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養

5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。

5.2.1月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底之前提出。

5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。

5.3機械設備維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。

5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專（兼）職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一台設備的必檢部位，職責到人，並報公司資產部備案。

5.5分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6、設備維護規程的編制

6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1每種設備都應有維護規程。

6.2設備維護規程，應包括如下資料

6.2.1設備的主要技術性能參數表。

6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的週期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5設備運行中的安全注意事項。

6.2.6設備易損件更換週期和報廢標準。

6.2.7明確設備和設備區域的禮貌衞生要求。

6.3設備維護規程的編制

6.3.1在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.2操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

7、設備維護規程的貫徹與執行

7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執行。

7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。

7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。

7.4分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況，發現不按規程執行，及時向單位領導彙報，嚴肅處理。

8、設備技術檔案管理

8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理帶給各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。

8.2凡在用的設備都務必建立技術檔案

8.2.1按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3務必要有潤滑五定圖表。

8.2.4務必要有點檢表（包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5設備檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等）。

8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.4新設備到貨後，務必把隨機帶來的全部數據（包括圖紙、説明書、裝箱單等）複製兩份，原件歸資產部，複製件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。

8.5設備大、中修，務必將檢修狀況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。

機械設備管理制度 篇三

為了我項目部施工生產任務的順利完成，必須加強機械設備的使用管 理工作，特制定以下制度:

1、機械設備安裝後，必須進行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。

2、機械操作工，必須經過專業技術培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。

3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的機械設備和報廢再用設備。

4、機械操作人員必須按十字作業法做到：

1)清潔機械油垢、工作環境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。

2)隨時檢查規定的注油點和潤滑點是否潤滑適當和油路是否暢通。

3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得鬆曠、缺少和捆綁現象。

4)調整各部間隙，確保各制動裝置靈敏可靠。

5)做好防腐工作，機身不得鏽蝕，有漆見漆，無漆見鐵。

5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線路接地、接零完整齊全，安全可靠。

6、定人、定機，專人專機負責制，專人維護保養。

7、保持各種開關，信號、標牌、制動器、安全防護裝置安全可靠。

8、機械操作人員必須不斷地學習專業技術，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的機械設備，為企業忠於職守，多做貢獻。

9、機械操作人員必須按相關要求填寫相應的機械履歷表。

機械設備管理制度 篇四

水質處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行，延長使用壽命有十分重要的作用，為保證水質處理合同的履行，特制訂本標準：

一、運行人員為合同直接監管人，須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質處理監管記錄本。

二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除鏽處理，並排放清洗；每月加固態緩蝕阻垢劑，並於加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場監督上述實施過程，並就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成後在承辦單位工作單上籤署意見並簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。

三、承辦單位每半年取水樣化驗，於一周內送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下範圍：

PH值6.5～7.5

總硬度＜200ppm（以CaCO3計）

總鹼度＜2me/l

總鐵＜1ppm

運行人員對照以上數值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，並在監督記錄本上做好記錄。

四、若發現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關數值未在規定範圍內，運行人員有權拒絕簽收並及時上報班長和工程維修部主管。

五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時後觀察其色度，並做好記錄。若發現PH值超標或水樣渾濁，有明顯鏽色（微紅）應馬上通知班長，並由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。

六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政後勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批准後送交檔案室存檔。

機械設備管理制度 篇五

1．本機台操作人員必須經安全教育並熟悉本工藝及設備性能才能開車。

2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。

3．冷卻系統應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。

4．設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。

6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯（塑料）等，不能在密煉機中操作。

7．各軸瓦温度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，並應向領導及有關人員報告。側壁温度超過65℃時應停車。

8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料後停車。

9．混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即卸料。

10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。

11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

設備操作使用管理制度 篇六

現場施工存在大量的插板機、攪拌樁機，均屬於高空作業，存在較大安全隱患，必須執行下述強制性安全措施：

（1）嚴禁未穿戴防護用品的員工進入施工現場。

（2）高空作業應系安全帶，下雨時禁止爬高作業。

（3）機械設備行走前必須探摸場地，防止地基軟弱造成沉陷。

（4）所有機械的運動部份、設備或電動工具必須安裝防護罩，防止人體接觸。

（5）所有臨時配電箱必須安裝接地保險，所有電氣設備均必須接地良好。

（6）所有設備必須由合格人員操作，操作者必須持有相應的資格證書。

（7）所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備。

（8）工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。

（9）所有設備由項目經理部在現場開工前進行檢驗，檢驗標誌應附在設備上，檢驗應由合格的人員進行。

（10）在所有配電箱及發電機旁均設立警告性標示牌。

（11）所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點的電纜必須架離地面。

（12）六級以上大風、大霧及大雨天氣停止作業。

機械設備管理制度 篇七

一、目的：

為了調查弄清設備事故原因真象，及時採取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類似事故的再度發生。

二、原則：

事故處理應做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。

三、事故定義：

凡是由於設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經濟損失在2000―5000元的為重大事故；直接經濟損失在5000元以上的為特大事故。

四、事故的處理程序：

1、事故現場： 事故發生後，當事人應立即採取必要安全及應急措施，保證必要的生產所需。並及時通知上級組長和主管以及技術工程師，同時做好現場保護，以便進行原因分析。

2、事故搶修：組長、主管、技術工程師在接到通知後應於第一時間趕到事故現場。設備當事人要如實報告事故經過，會同工程師、上級進行原因劃定。並配合組織搶修，力爭以最短時間恢復生產。

3、事故調查：

a、事故處理完畢後，相關人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實將事情的經過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關責任。）

b、由組長、主管和技術工程師通過公開討論，對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經過、原因、及採取措施和處理意見等內容。（書面報告在事故調查的三日內向上級主管提交，否則，按失職追究相關責任。）

五、教育及再培訓：

針對事故發生原因，組長、主管及技術工程師應視情況組織現場會，對員工進行教育及再培訓。在一個月內由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓，並做記錄和準備相關內容考核。

機械設備管理制度 篇八

為了確保施工設備滿足生產需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。

一、責任分工

1、總經濟師：主管物資設備部的工作，協調、指導、督促本系統職能人員行使職權，並對本系統有關問題及時做出決策。

2、部長

（1）對施工機械及零配件的採購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過程進行監督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。

（2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進行技術、業務指導、監督其合理使用、安全生產。

（3）建立設備管理各項規章制度。

（4）建立機械設備台帳。

（5）對機械設備固定資產負責管理並清核。

（6）搞好本部職責範圍內的其它工作。

3、物資設備部

（1）負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。

（2）做好其它有關工作。

4、維修車間

（1）負責機械設備入庫後 、出庫前的維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。

（2）檢驗員經過公司培訓合格後，方能上崗。

5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。

6、項目部：

（1）主管經理職責：監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過程中設備能力的需求。

（2）設備員職責

1）負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實施，並把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。

2）工程開工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”並簽字，負責領用與交回設備。

3）監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。

4）帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。

（3）機械操作職責

1）嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業；作好日常的維護、保養。

2）必須經過培訓考試合格，持證上崗。

二、施工機械管理辦法

（1）機械設備的採購必須執行公司《機械設備採購制度》。新增設備購入後，固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發票一同交給財務部固定資產帳，並由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立台帳，主要設備建立技術檔案，並編號。

（2）工程開工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，並據此辦理機械設備領用手續。

（3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可後設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。

（4）主要施工機械要隨機配置“操作規程”。

（5）設備進入工地後，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業。

（6）機械設備操作工，必須經主管部門培訓合格後發“操作證”，持證上崗，設備員須經指定部門培訓考試合格後取有效的“上崗證”。

（7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進行維護保養，保證設備正常運轉，並及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。

（8）機械設備交回後，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，定明設備的技術狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。

（9）設備入庫後，由機修車間檢驗設備技術狀況，根據實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養級別（一、二、三級保養）。

（10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理乾淨，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不淨的要經領導批准酌情進行經濟處罰並做記錄。

（11）各施工單位交回的`鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長度允許誤差不大於十分分，對於焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全，按動要輕鬆，活動部位要保證活動靈活自如，無鏽蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。

（12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業培訓。

（13）物資設備部年末進行設備清核，並提取報廢設備，填寫“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。

機械設備管理制度 篇九

1、有關人員應熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規定的內容並以此進行工作。

2、機械的添置必須按嚴格的申報程序，有計劃的購買。購買前應詳細瞭解所購設備的性能、價格、市場等情況，做到心中有數。

3、機械設備一經入庫，應及時建立、健全設備檔案。檔案的內容包括名稱、價格、主要技術參數、生產廠家及地址、聯繫電話、聯繫人、維修記錄等。

4、機械維修工必須經過培訓，使其掌握設備的使用和維修養護技能。

5、機械操作人員上崗前要進行培訓，使其熟練掌握設備的操作技能及使用常識，瞭解設備使用過程中應注意的安全事項，做到安全生產。

6、機械設備在使用前，必須對各部分進行嚴格檢查，如電路、零部件是否正常，安全網罩是否缺損、牢固，是否需要加註潤滑油等。有故障的設備嚴禁發放。

7、機械作業過程中，必須有維修工現場巡視或跟幫作業，遇有問題及時解決，嚴禁設備帶病運行。

8、機械使用完畢，應放置在固定的存放區域，排列整齊，並及時清理所帶糧食及雜物。

9、移動式機械設備原則上不準長期露天存放，確無條件時，應作專用罩或採取其他措施進行苫蓋。

10、機械設備要根據具體使用情況進行養護。長期閒置時要定期運轉，保養間隔一般不超過三個月，一般每次運行移動設備不低於3分鐘，固定設備單機不低於10分鐘，系統不低於30分鐘。機械作業時間累計原則上不超過300小時應養護一次。移動設備及露天固定機械，每兩年應刷漆一次，個別鏽蝕嚴重部位可靈活掌握，但不影響機械整體美觀。

11、對易損易耗的零部件應有適量備件，並建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時辦理報廢手續。

機械設備管理制度 篇十

一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規定，並組織定期檢查考核。

二、監督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發放、使用及器具管理。

三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的回收再生。

四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高設備潤滑管理水平。

五、協助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑑定工作。

六、負責設備、管道的密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，並積極推廣使用。

七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統計台賬。